化工襯氟爆破片

爆破片不適用于經(jīng)常超壓的環(huán)境和溫度波動較大的場合，這種情況會使爆破片的金屬強度變低，容易提前動作泄壓。壓力容器中壓力迅速上升，因安全閥的滯后性能明顯高于爆破片，安全閥難以及時打開泄壓。在腐蝕性強的情況下，安全閥的使用材質(zhì)要求比較高，造價明顯高于爆破片，此時爆破片的泄放和價格都優(yōu)于使用安全閥作為安全泄壓裝置。

夾持器和爆破片作為配套裝置， 般大于1公斤的壓力容器在配備爆破片作為泄壓裝置時都需要配夾持器，夾持器 般材質(zhì)為碳鋼和不銹鋼，如有腐蝕性可選擇進口處為四氟夾持器，出口處為碳鋼或不銹鋼的夾持器，溫度超過260℃時，夾持器可以考慮其他適合使用工況的材質(zhì)。

爆破片使用工況：
1，壓力容器因反應(yīng)壓力急劇升高，此時安全閥來不及打開，爆破片的高靈敏度能達到容器泄壓的要求。
2，壓力容器中介質(zhì)易結(jié)晶具有 定的粘度，使用安全閥容易堵塞，到不到泄壓的要求，此時應(yīng)選用爆破片作為泄壓裝置。
3，壓力容器中介質(zhì)為易燃易爆有毒介質(zhì)和具有高腐蝕性，此時選用安全閥造價成本高，而且閥芯的材質(zhì)有 定的要求，密封性能也不 定能達到要求，此時應(yīng)選擇爆破片。
爆破片安全泄壓裝置，為化工安全保駕護航，濟南冠越機械期待與您的真誠合作。

化工襯氟爆破片

爆破片的使用與檢驗方法

1、容器介質(zhì)有腐蝕性、易燃性或劇毒性而裝設(shè)爆破片裝置時，應(yīng)在圖紙上注明爆破片的材料和設(shè)計時所確定的爆破壓力。
2、爆破片與容器的連接管應(yīng)為直管，阻力要小，管路通道截面積不得小于爆破片泄放面積。
3、爆破片的泄放管線應(yīng)盡可能垂直安裝，應(yīng)避開鄰近設(shè)備及操作人員所能接近的空間。介質(zhì)為易燃、有毒或劇毒時，應(yīng)將其引至安全地點妥善處理。泄放管內(nèi)徑應(yīng)不小于爆破片泄放口徑，并有不被爆破片碎片堵塞的措施。
4、爆破片 般應(yīng)與容器氣相空間相連，裝夾應(yīng)牢固，夾緊裝置和密封墊表面不得有油污，夾持螺栓應(yīng)擰緊。
5、運行中應(yīng)經(jīng)常檢查爆破片裝置有無滲漏和異常。
6、爆破片應(yīng)定期更換，更換期限由使用單位根據(jù)本單位的實際情況決定。超過爆破片標定爆破壓力而未爆破的，應(yīng)予以更換。