核心參數

1. 壓力規格：覆蓋多款分段量程機型，適配中高壓區間各類壓力測試需求

2. 控制組件：內置伺服液壓控制閥、增壓機構與專用壓力傳感元件

3. 程序編輯：支持均分階梯壓力、自定義多點壓力曲線兩類編程模式

4. 時序設置：升降壓速度、各節點保壓時長可獨立配置，提供多檔時長選項

5. 循環模式：自動模式可設置固定循環次數或持續往復運行，手動支持單步遞進調壓

6. 交互配置：正面工業觸控面板，支持多種壓力單位切換查看

7. 拓展通訊：預留電腦聯動通訊接口與記錄儀信號輸出端子

8. 機身結構：一體化鋼制立式機柜，底部配備萬向移動腳輪，自帶液壓存儲腔體

9. 適配介質：適配標準液壓測試油，用于各類無腐蝕元器件、儀表壓力測試

10. 安裝形式：獨立落地擺放，也可對接自動化流水線完成集成配套

日本長野計器naganokeiki 壓力測試試驗機

適用場景

1. 計量實驗室壓力儀表校準

   壓力表、壓力傳感器、壓力變送器定期標定，復現標準階梯壓力，作為標準比對設備完成計量校驗。

2. 密封件、液壓配件耐久疲勞測試

   O 型圈、閥門、液壓接頭往復升降壓疲勞試驗，模擬設備長期承壓工況，驗證密封耐久表現。

3. 管材、管件爆破壓力檢測

   金屬管路、高壓塑料管件緩慢升壓直至破裂，完整記錄全程壓力變化曲線。

4. 汽車液壓零部件性能檢測

   制動管路、減震液壓組件耐壓與循環壓力測試，把控零部件出廠承壓性能。

5. 壓力傳感器研發工藝試驗

   新型傳感元件分段加壓測試，調整升降壓時序對比不同工藝下元件輸出表現。

6. 自動化產線在線檢測工位

   集成至零部件量產流水線，自動完成工件耐壓篩查，同步向外傳輸檢測數據。

7. 高校材料力學、流體實驗室

   高壓相關教學實驗、新材料承壓特性小試，復現多種壓力變化曲線用于數據對比分析。

8. 閥門、壓力容器出廠質檢

   小型閥體、承壓容器例行耐壓保壓檢測，替代人工手動調壓，統一試驗標準。

使用優勢

1. 雙操作模式適配不同試驗需求

   手動模式適合單件樣品精細調試、單點壓力標定；全自動可編程模式適配大批量循環疲勞試驗，兩種模式可一鍵切換，兼顧研發與量產需求。

2. 多點分段可編程，自由復現復雜壓力曲線

   可設置多段獨立壓力節點，每一段升降快慢、保壓停留時長分開調整，可復刻設備實際運行時的波動壓力工況，貼近真實使用環境完成測試。

3. 伺服液壓閉環調控，升降壓過程平穩可控

   伺服閥搭配內置傳感單元形成閉環調節，升壓、降壓階段壓力變化平順，減少瞬間壓力沖擊對樣品造成的非正常損壞，試驗數據重復性更好。

4. 電腦聯動 + 記錄儀雙輸出，完整留存試驗數據

   可通過通訊接口連接電腦批量編輯壓力程序，試驗過程同步向外輸出模擬信號至記錄儀，完整記錄全程壓力變化，便于后期數據分析歸檔。

5. 立式帶腳輪一體化機柜，布局靈活

   整機集成液壓、控制、增壓全部組件，無需額外搭配外置液壓源；底部萬向腳輪可自由移動，實驗室、產線不同工位靈活切換擺放。

6. 多量程機型可選，覆蓋多種高壓測試工況

   品牌提供多款量程規格機型，從小量程精密儀表標定到大噸位零部件耐壓試驗均可對應，企業可根據測試品類單獨選型。

7. 統一標準化液壓輸出接口，拓展工裝便捷

   機身預留標準液壓輸出端口，可搭配各類工裝夾具、高壓連接管路，適配管件、密封件、傳感器等不同形態被測樣品。

8. 標準化試驗流程，減少人工操作誤差

   全自動程序運行后無需人員值守，升降壓、保壓、泄壓全流程自動完成，規避人工調壓帶來的操作差異，批量試驗判定標準統一。