扭轉(zhuǎn)壓縮試驗(yàn)機(jī)是一種用于評(píng)估材料在軸向壓縮載荷與相對(duì)扭轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)共同作用下摩擦特性及粘著磨損行為的專用檢測(cè)設(shè)備。該設(shè)備依據(jù) ASTM G223 標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)，可在干摩擦及潤(rùn)滑條件下，對(duì)材料摩擦系數(shù)、摩擦力矩及粘著磨損性能進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化測(cè)試，適用于材料耐磨性能對(duì)比與摩擦學(xué)研究。

應(yīng)用范圍：

扭轉(zhuǎn)壓縮試驗(yàn)機(jī)主要應(yīng)用于以下材料及應(yīng)用領(lǐng)域：

金屬材料：鋼鐵材料、不銹鋼、有色金屬、合金材料

表面工程材料：表面硬化層、涂層材料、摩擦副表面處理材料

機(jī)械工程材料：軸承材料、密封材料、結(jié)構(gòu)件接觸材料

摩擦學(xué)研究：干摩擦與潤(rùn)滑條件下的摩擦系數(shù)與粘著磨損研究

工業(yè)應(yīng)用領(lǐng)域：機(jī)械制造、能源裝備、汽車零部件、航空航天

科研與檢測(cè)：高校實(shí)驗(yàn)室、科研院所、企業(yè)研發(fā)中心、第三方檢測(cè)機(jī)構(gòu)

測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)：

ASTM G223 采用扭轉(zhuǎn)壓縮試驗(yàn)(TCT)測(cè)定潤(rùn)滑及非潤(rùn)滑條件下材料摩擦與粘著磨損性能的標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)方法

產(chǎn)品規(guī)格：

產(chǎn)品特點(diǎn)：

(1) 符合標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)結(jié)構(gòu)

試樣幾何形狀、加載方式及摩擦測(cè)量方式均滿足測(cè)試要求。

(2) 高剛性機(jī)架設(shè)計(jì)

設(shè)備結(jié)構(gòu)剛性充足，在高載荷條件下有效抑制結(jié)構(gòu)變形，保證測(cè)試數(shù)據(jù)穩(wěn)定性。

(3) 自對(duì)中試樣安裝機(jī)構(gòu)

上下試樣接觸面可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)對(duì)中，確保接觸面水平及同軸，降低偏載影響。

(4) 高扭矩低轉(zhuǎn)速驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)

適用于高接觸壓力條件下的摩擦與粘著磨損測(cè)試。

(5) 直接摩擦力矩測(cè)量

下試樣采用力矩反作用臂結(jié)構(gòu)，通過力傳感器直接測(cè)量摩擦力矩，信號(hào)清晰可靠。

配件及耗材：

測(cè)試原理：

扭轉(zhuǎn)壓縮試驗(yàn)機(jī)的試驗(yàn)過程中，將空心圓柱試樣與平板試樣在軸向液壓載荷作用下壓緊。上試樣在電機(jī)驅(qū)動(dòng)下進(jìn)行低速旋轉(zhuǎn)，下試樣固定并通過力矩反作用臂與力傳感器連接。

在旋轉(zhuǎn)過程中，試樣接觸界面產(chǎn)生摩擦阻力，摩擦力通過反作用臂轉(zhuǎn)化為可測(cè)量的力信號(hào)，從而計(jì)算摩擦力矩及摩擦系數(shù)。通過對(duì)試樣表面磨損形貌及磨損量的分析，可評(píng)估材料在壓縮—扭轉(zhuǎn)復(fù)合工況下的摩擦與粘著磨損性能。

操作說明：

(1) 安裝試樣前應(yīng)清潔接觸表面，避免雜質(zhì)影響測(cè)試結(jié)果；

(2) 液壓加載應(yīng)逐步施加，防止瞬間沖擊載荷；

(3) 不同潤(rùn)滑條件下試驗(yàn)需清潔試樣和夾具；

(4) 試驗(yàn)過程中應(yīng)確認(rèn)力矩測(cè)量臂無干涉、無卡滯；

(5) 高載荷工況下需定期檢查液壓系統(tǒng)及緊固件；

(6) 不得超過設(shè)備額定載荷及最大輸出扭矩。

實(shí)驗(yàn)流程：

(1) 制備并測(cè)量空心圓柱與平板試樣尺寸；

(2) 安裝試樣并調(diào)整自對(duì)中機(jī)構(gòu)；

(3) 設(shè)定轉(zhuǎn)速與試驗(yàn)時(shí)間；

(4) 手動(dòng)施加規(guī)定軸向載荷；

(5) 啟動(dòng)旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，開始試驗(yàn)；

(6) 實(shí)時(shí)記錄轉(zhuǎn)速、載荷、摩擦力及摩擦系數(shù)；

(7) 試驗(yàn)結(jié)束后卸載并取下試樣；

(8) 對(duì)試樣磨損形貌與粘著磨損特征進(jìn)行分析。