萬(wàn)經(jīng)理
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| 參 考 價(jià) | 面議 |
產(chǎn)品型號(hào)
品 牌其他品牌
廠商性質(zhì)生產(chǎn)商
所 在 地上海市
更新時(shí)間:2026-05-07 14:50:03瀏覽次數(shù):35次
萬(wàn)經(jīng)理
GB/T 3960-2016水潤(rùn)摩擦磨損測(cè)試設(shè)備
GB/T3960-2016塑料摩擦磨損試驗(yàn)設(shè)備
GB/T5764-2011定速式摩擦磨損試驗(yàn)機(jī)
| 產(chǎn)地類別 | 國(guó)產(chǎn) | 價(jià)格區(qū)間 | 面議 |
|---|---|---|---|
| 應(yīng)用領(lǐng)域 | 化工,紡織/印染,航空航天,汽車(chē)及零部件,綜合 |
直線勻速往復(fù)摩擦磨損試驗(yàn)機(jī)是一種用于研究材料及其表面涂層在直線勻速滑動(dòng)狀態(tài)下摩擦磨損性能的專用檢測(cè)設(shè)備。該設(shè)備可在不同載荷、滑動(dòng)速度、行程及溫度條件下,對(duì)材料表面在干摩擦或潤(rùn)滑介質(zhì)作用下的摩擦系數(shù)、磨痕深度、磨痕寬度及磨損量進(jìn)行精確測(cè)試。試驗(yàn)過(guò)程由計(jì)算機(jī)控制,數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)采集并圖形化顯示,適用于材料性能研究、工藝評(píng)估及質(zhì)量控制。
金屬材料表面摩擦磨損性能測(cè)試;
非金屬材料(塑料、橡膠、復(fù)合材料)耐磨性評(píng)估;
表面涂層、鍍層及表面改性層摩擦學(xué)性能研究;
固態(tài)潤(rùn)滑膜及液態(tài)潤(rùn)滑介質(zhì)摩擦性能測(cè)試;
材料表面加工工藝對(duì)摩擦磨損行為的影響分析;
材料失效機(jī)理與可靠性研究;
工業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)與過(guò)程控制。
| 參數(shù)名稱 | 技術(shù)指標(biāo) |
|---|---|
| 試驗(yàn)力范圍 | 30~1000g(砝碼加載) |
| 自動(dòng)加載范圍 | 10~200N |
| 試驗(yàn)力測(cè)量精度 | 0.2% F.S |
| 往復(fù)滑動(dòng)長(zhǎng)度 | 0.5~50mm(可調(diào)) |
| 往復(fù)頻率范圍 | 2~30Hz |
| 往復(fù)滑動(dòng)速度 | 0.1~20mm/s |
| 加熱爐溫度范圍 | 室溫~300℃ |
| 爐內(nèi)樣品尺寸 | Φ15~40mm |
| 加熱狀態(tài)試驗(yàn)力范圍 | 0.3~80N |
| 摩擦力測(cè)量范圍 | ≤100N |
| 磨損量試驗(yàn)力范圍 | ≤40g |
| 磨痕深度測(cè)量范圍 | ±0.5mm |
| 磨痕深度測(cè)量精度 | 0.02µm |
| 控制方式 | 計(jì)算機(jī)自動(dòng)控制 |
| 數(shù)據(jù)處理 | 實(shí)時(shí)曲線顯示與數(shù)據(jù)存儲(chǔ) |
采用直線勻速往復(fù)運(yùn)動(dòng)方式,摩擦狀態(tài)穩(wěn)定、可重復(fù)性好;
載荷范圍寬,支持砝碼加載與自動(dòng)加載兩種方式;
滑動(dòng)速度與行程可獨(dú)立調(diào)節(jié),適應(yīng)多種工況模擬;
支持高溫摩擦測(cè)試,接近實(shí)際服役環(huán)境;
集成磨痕深度在線測(cè)量功能,實(shí)現(xiàn)磨損量定量分析;
計(jì)算機(jī)自動(dòng)控制,摩擦系數(shù)與磨損數(shù)據(jù)同步采集;
適用于科研與工業(yè)檢測(cè)的長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。
| 名稱 | 規(guī)格說(shuō)明 | 用途 |
|---|---|---|
| 往復(fù)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu) | 標(biāo)配 | 實(shí)現(xiàn)勻速往復(fù)運(yùn)動(dòng) |
| 摩擦副夾具 | 多規(guī)格可選 | 固定不同試樣 |
| 砝碼組 | 30~1000g | 手動(dòng)加載試驗(yàn)力 |
| 自動(dòng)加載模塊 | 10~200N | 穩(wěn)定載荷控制 |
| 高溫加熱爐 | 室溫~300℃ | 高溫摩擦試驗(yàn) |
| 磨痕測(cè)量探針 | 標(biāo)配 | 磨損量測(cè)試 |
| 試驗(yàn)控制與分析軟件 | 標(biāo)配 | 數(shù)據(jù)采集與分析 |
直線勻速往復(fù)摩擦磨損試驗(yàn)機(jī)在試驗(yàn)過(guò)程中,驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)帶動(dòng)試樣在設(shè)定載荷下進(jìn)行直線勻速往復(fù)滑動(dòng),形成穩(wěn)定可控的摩擦界面。摩擦力傳感器實(shí)時(shí)采集摩擦力信號(hào),并計(jì)算摩擦系數(shù);磨痕測(cè)量系統(tǒng)對(duì)磨痕深度與寬度進(jìn)行精確測(cè)量,從而獲得磨損量數(shù)據(jù)。通過(guò)對(duì)不同材料或不同工況下的摩擦與磨損參數(shù)進(jìn)行對(duì)比,實(shí)現(xiàn)對(duì)材料耐磨性能的定量評(píng)價(jià)。
試驗(yàn)前應(yīng)確保試樣表面清潔、平整并正確安裝;
根據(jù)測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)選擇合適的加載方式與試驗(yàn)參數(shù);
高溫試驗(yàn)時(shí)需確認(rèn)加熱爐及溫控系統(tǒng)工作正常;
試驗(yàn)過(guò)程中禁止觸碰運(yùn)動(dòng)部件及高溫區(qū)域;
如出現(xiàn)異常摩擦力波動(dòng)或噪音,應(yīng)立即停機(jī)檢查;
試驗(yàn)結(jié)束后及時(shí)保存數(shù)據(jù)并對(duì)摩擦副進(jìn)行清理。
按標(biāo)準(zhǔn)要求制備并測(cè)量試樣初始尺寸;
安裝試樣與摩擦副,設(shè)定載荷、行程、速度及溫度;
啟動(dòng)設(shè)備,系統(tǒng)自動(dòng)進(jìn)行勻速往復(fù)摩擦試驗(yàn);
實(shí)時(shí)采集摩擦系數(shù)與磨損數(shù)據(jù)并繪制曲線;
試驗(yàn)完成后測(cè)量磨痕形貌及磨損量;
整理測(cè)試結(jié)果,形成完整實(shí)驗(yàn)報(bào)告。
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