?ASTM D5707線性振蕩摩擦磨損試驗機是一種用于潤滑條件下球-平面或線接觸摩擦學性能評估的高頻線性振蕩摩擦儀。?ASTM D5707線性振蕩摩擦磨損試驗機采用伺服電機與曲柄滑塊機構產生正弦線性振蕩運動，結合伺服-氣動加載系統，實現載荷、頻率及溫度的精確順序控制。該設備主要用于潤滑脂、潤滑油、極壓添加劑及固體潤滑膜在高赫茲接觸壓力下的摩擦、磨損及極壓性能測試。

應用范圍：

潤滑脂在高頻線性振蕩條件下的摩擦與磨損性能測試；

潤滑油極壓性能與擦傷溫度極限評估；

機械傳動用潤滑油(MTF)同步器摩擦系數測試；

固體粘結潤滑膜的極壓與耐磨性能評價；

高赫茲接觸壓力下潤滑脂抗微動磨損性能測試；

不同配方潤滑劑的摩擦學性能對比研究；

添加劑體系(EP、AW)摩擦磨損行為分析；

材料與潤滑劑匹配性研究(球-平面、線-平面)；

潤滑條件下摩擦系數穩定性與溫升特性研究。

測試標準：

ASTM D5706 – 高頻線性振蕩試驗機測定潤滑脂極壓性能

ASTM D5707 – 高頻線性振蕩試驗機測定潤滑脂摩擦與磨損性能

ASTM D6425 – 高頻線性振蕩試驗機測定極壓潤滑油摩擦與磨損性能

ASTM D7217 – 高頻線性振蕩試驗機測定固體粘結潤滑膜極壓性能

ASTM D7421 – 高頻線性振蕩試驗機測定潤滑油極壓性能

ASTM D7594 – 高頻線性振蕩條件下潤滑脂抗微動磨損性能測試

ASTM D8227 – 機械傳動液潤滑同步器摩擦系數測試方法

ASTM D8503 – 高頻線性振蕩試驗機測定潤滑油擦傷溫度極限

產品規格：

產品特點：

采用伺服-氣動閉環加載系統，載荷控制精度高、響應快；

壓電式摩擦力傳感器，適合高頻動態摩擦信號測量；

曲柄滑塊機構產生標準正弦振蕩運動，重復性好；

固定振幅由可更換偏心凸輪設定，結構穩定、可靠；

支持高赫茲接觸壓力條件下的潤滑性能測試；

覆蓋多項 ASTM 高頻線性振蕩摩擦學測試標準；

觸摸屏 PC 實現試驗順序控制與數據實時顯示；

設備結構緊湊，維護需求低，適合實驗室長期運行。

配件及耗材：

測試原理：

設備通過伺服電機驅動曲柄滑塊機構，產生固定振幅的正弦線性振蕩運動，使球試樣或圓柱試樣在潤滑條件下與平面試樣形成高頻往復接觸。載荷由伺服-氣動波紋管系統施加，并通過力傳感器進行閉環反饋控制。摩擦力由壓電傳感器實時測量，系統同步采集頻率、載荷、溫度、試驗時間等參數，并計算摩擦系數，用于評估潤滑劑在高赫茲接觸壓力下的摩擦、磨損及極壓性能。

操作說明：

根據測試標準選擇對應振幅凸輪并正確安裝；

安裝球或圓柱試樣時需確保對中，避免偏載；

潤滑劑用量應符合相關 ASTM 標準要求；

高溫試驗前應確認加熱系統與溫度傳感器狀態；

載荷設定應逐步加載，避免瞬時超載；

高頻試驗過程中應注意潤滑狀態與溫升變化；

試驗結束后需及時清潔試樣與試驗區域。

實驗流程：

ASTM D5707 潤滑脂摩擦與磨損試驗

(1) 清潔并安裝球-平面試樣

(2) 在接觸區均勻涂覆規定量潤滑脂

(3) 設置載荷、頻率、振幅與溫度

(4) 啟動試驗并記錄摩擦系數隨時間變化

(5) 試驗結束后評估磨損與摩擦行為

ASTM D8503 潤滑油擦傷溫度試驗

(1) 安裝試樣并加入潤滑油

(2) 在固定載荷與頻率下逐步升溫

(3) 監測摩擦系數突變點

(4) 判定潤滑油擦傷溫度極限