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| 產地類別 | 國產 | 價格區間 | 面議 |
|---|---|---|---|
| 應用領域 | 化工,紡織/印染,航空航天,汽車及零部件,綜合 |
UL 746A耐電痕化測試儀主要用于測試固體電氣絕緣材料在潮濕條件下的耐電痕化性能。通過在試樣表面施加電壓和液滴,模擬電場對材料的電痕化作用,評估材料的耐電痕化能力。該設備廣泛應用于電子、塑料、電氣、汽車等行業,用于檢驗產品在電氣環境中的安全性,特別是針對電子元件、絕緣材料的質量控制與性能評估。
UL 746A耐電痕化測試儀適用于各種固體電氣絕緣材料的耐電痕化測試,特別在以下領域中得到廣泛應用:
電子行業:檢測電氣元器件、電路板、電氣絕緣材料的電痕化性能。
電力行業:用于電纜、電力開關、變壓器等電力設備材料的電痕化性能評估。
塑料材料:應用于塑料制品、絕緣涂層、電子塑料外殼的耐電痕化測試。
汽車行業:測試汽車電氣系統、汽車電池、電子元件等的耐電痕化能力。
建筑行業:用于建筑電氣材料如電纜、配電箱、插座等的安全性能檢測。
家電行業:家電設備中電氣組件如電線、電池、插頭等的電痕化性能測試。
新產品研發與質量控制:用于新材料的性能驗證及現有產品的質量控制。
該設備符合以下國家標準、行業標準以及國際標準,確保測試結果的科學性和一致性:
GB/T 4207-2003:固體絕緣材料在潮濕條件下相比電痕化指數和耐電痕化指數的測定方法
IEC 60112:固體絕緣材料的電痕化測試方法
UL 746A:塑料材料的熱性能與燃燒性測試
IEC 60216:電氣絕緣材料的熱老化性能測試
ASTM D2344:電氣絕緣材料的老化測試方法
IEC 60529:電氣設備外殼防護等級測試
GB/T 5169:電氣產品的安全性測試標準
| 參數項 | 規格說明 |
|---|---|
| 電極材料 | 鎢鋼(試驗電極),不銹鋼(電極接桿) |
| 電極尺寸 | (2mm ± 0.1mm) × (5mm ± 0.1mm) × (40mm ± 5mm) |
| 電極斜面 | 30° ± 2° |
| 電極距離 | 4.0mm ± 0.01mm |
| 電極壓力 | 1.00N ± 0.01N |
| 試液電阻 | A液:0.1%NH4Cl,3.95±0.05Ω·m;B液:1.98±0.05Ω·m |
| 滴液裝置 | 不需要調整,操作簡單 |
| 液滴高度 | 35mm ± 5mm(可調節) |
| 液滴時間 | 30s ± 0.01s(可預置調節),50滴時間:24.5min±2min |
| 液滴滴數 | 1 ~ 9999(可預置) |
| 試驗風速 | 0.2m/s |
| 試驗電壓 | 100V ~ 600V(25V分度,可調節) |
| 電流限制 | 1.0A ± 0.1A 時電壓下降不超過10% |
| 起痕判斷 | 0.50A ±10%,2.00s ±10% |
| 氣源排風 | ?100mm排氣孔,頂部防回流靜音排風裝置 |
| 工作環境溫度 | 0~40℃,相對濕度 ≤ 80% |
| 試驗電源 | 220V 50Hz,功率 0.6kVA |
| 外型尺寸 | 寬1160mm × 深600mm × 高1310mm(含腳) |
全自動化操作:通過觸摸屏和PLC控制,自動化程度高,完成電壓調節、液滴控制、電流計量等操作,減少人為誤差,提升測試效率。
精確液滴控制:采用步進電機控制滴液裝置,確保液滴量精確可調,避免漏滴現象,符合國際標準。
實時數據監控:實時顯示電壓、電流、滴液次數等數據,試驗結果自動保存并生成報告,方便用戶查看。
高效排風系統:配備靜音且防回流的排風裝置,快速排出試驗產生的煙氣,確保測試環境安全。
多功能設置:可自由調節液滴時間、電壓、電流等測試參數,適用于不同材料和標準要求的測試。
安全保護功能:包括電流過載保護、試驗門狀態提示、電氣隔離等多重安全保護,確保操作人員安全。
| 配件名稱 | 數量 | 說明 |
|---|---|---|
| 電極裝置 | 1 | 包含鎢鋼電極和不銹鋼電極接桿,符合規格要求 |
| 滴液裝置 | 1 | 包括滴液裝置,確保準確滴液并可調節液滴大小 |
| 液滴容器 | 1 | 用于存放試驗液,支持高精度滴液控制 |
| 高精度流量計 | 1 | 精確調節滴液量,確保液滴均勻和準確 |
| 氣體源接口 | 1 | 用于接入用戶自備的氣源(如液化石油氣) |
| 試樣夾具 | 1 | 支持不同形狀和大小試樣的夾持,確保樣品穩定 |
| 溫度傳感器 | 1 | 用于測量和控制試驗過程中溫度變化 |
漏電起痕試驗機通過在固體電氣絕緣材料表面施加電壓,并在電極之間滴加一定濃度的液體(如NH4Cl溶液),模擬電場作用下的材料耐電痕化性能。電壓、電流和液滴數的調節決定了試樣的電痕化和腐蝕性能。測試中,電流通過試樣時,可能產生電痕化或腐蝕,試驗機可精確測量試樣的起痕時間和腐蝕深度,以評估材料的耐用性和安全性。
試樣準備:將試樣固定在夾具上,確保試樣與電極接觸良好。
設置參數:通過觸摸屏設置液滴時間、電壓、電流、滴液次數等。
啟動試驗:按下“啟動"按鈕,設備自動開始滴液和施加電壓,開始測試。
記錄結果:試驗過程中設備自動記錄所有數據,試驗結束后自動保存并生成報告。
完成測試:測試完成后,試驗機自動關閉氣源并排出煙氣,用戶可以查看試驗結果并進行存儲。
確保設備在無電源時進行清潔或維護。
在試驗過程中,避免觸摸電極和試樣夾具,以防電擊。
確保氣源連接穩定,并在測試后關閉氣源。
樣品準備:根據標準要求,準備測試樣品,確保樣品表面清潔且與電極良好接觸。
設置試驗參數:在觸摸屏上設置試驗電壓、電流、液滴時間、滴液次數等參數。選擇液滴時間和電壓值以符合標準要求。
啟動試驗:點擊“開始"按鈕,設備自動啟動液滴裝置并施加電壓,進入測試狀態。
觀察結果:測試過程中,設備自動記錄時間。
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