固態鋁鑄件氫含量檢測儀是基于加熱提取熱導法原理,依據GB/T 32186-2015標準分析鑄件固態試樣殘余氫含量的設備。使用過程中存在諸多禁忌,違反可能影響檢測精度、損壞設備甚至危及安全。

一、操作安全禁忌
嚴禁違規取放樣品:分析完畢后取樣品時,必須用鉗子夾緊不銹鋼絲豎直取出,嚴禁將樣品池邊緣當做撬取樣品的杠桿支點。這一操作禁忌源自實際損壞案例——將樣品池邊緣作為支點會導致密封面產生劃痕和麻點,破壞真空密封性。
防止高溫鋁液污染密封部位:向樣品池中澆鑄時,必須特別小心避免坩堝外壁的鋁液滴落在樣品池與彎頭的連接處。該連接處由O型密封圈密封,滴落的鋁液極易將其燒毀損壞,需及時更換。使用前必須檢查O型密封圈是否完好,如有破損立即更換,否則儀器無法正常工作。
禁止在通電狀態下拆卸真空部件:若需拆卸真空泵等部件進行檢修,必須先切斷設備電源。否則皮拉尼真空檢測計容易被損壞,泵油也可能被污染。
二、設備維護禁忌
不可忽視密封面檢查:樣品池密封面的劃痕和麻點必須用精磨砂紙仔細打磨(240號砂紙打磨后用800號拋光),不可帶傷使用。這些缺陷通常源于用螺絲刀或鉗子取出樣品時造成的損傷。
嚴禁用真空脂密封:更換O型密封圈時嚴禁使用真空脂,否則會影響密封效果和測量精度。
不得過長時間預調真空:預調真空時間應控制在180-300秒,時間過長會導致真空泵負載過大而損壞。同樣,儀器不適合長時間連續運作,環境溫度10-30℃時兩次操作間應休息10分鐘。
三、測量準確度禁忌
禁止不同檢驗儀器混用對比:不同檢驗儀器可能導致測試結果存在差異,應在定期校準的前提下使用同一儀器進行批次對比。
不可忽視干燥劑狀態:氧化鋁干燥劑使用約500小時后或本底持續升高時必須再生或更換。如發現從真空系統取出的干燥劑有油味,表明其已失效,必須立即更換新干燥劑。