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　　本標準規定了測定塑料薄膜和薄板的透氣率的試驗方法。本標準適用于塑料薄膜的透氣性試驗。

　　塑料薄膜和薄板透氣率的測定方法

　　1、背景

　　檢測塑料薄膜和薄板的透氣率(即氣體透過率，包括氧氣、二氧化碳、氮氣等氣體的透過性能)是確保產品質量、延長保質期、優化包裝設計以及滿足法規要求的關鍵環節。通過控制包裝材料的透氣率，可調節包裝內部氣體成分(如降低氧氣、增加氮氣或二氧化碳)，抑制需氧菌、霉菌等微生物的繁殖，從而延長產品保質期。

　　2、測試原理

　　儀器采用壓差法測試原理，將預先處理好的試樣放置在上下測試腔之間，夾緊。首先對低壓腔(下腔)進行真空處理，然后對整個系統抽真空;當達到規定的真空度后，關閉測試下腔，向高壓腔(上腔)充入一定壓力的試驗氣體，并保證在試樣兩側形成一個恒定的壓差(可調);這樣氣體會在壓差梯度的作用下，由高壓側向低壓側滲透，通過對低壓側內壓強的監測處理，從而得出所測試樣的各項阻隔性參數。

　　3、試驗步驟

　　樣品準備

　　裁取直徑為97mm的標準圓形樣本，厚度不超過3mm，確保表面無劃痕或折痕。

　　對樣品進行預處理(如恒溫恒濕調節)，以消除環境因素對測試結果的影響。

　　儀器安裝與校準

　　將樣品放置在上下測試腔之間，并夾緊密封，防止氣體泄漏。

　　使用標準膜對儀器進行校準，確保檢測數據的準確性和通用性。例如，每月用NIST標準膜校驗傳感器，誤差超過±0.5%需返廠調整。

　　系統抽真空

　　對低壓腔(下腔)進行真空處理，然后對整個系統抽真空，直至達到規定的真空度(通常低于20Pa)。

　　充入試驗氣體

　　關閉測試下腔，向高壓腔(上腔)充入一定壓力的試驗氣體(如氧氣、氮氣、二氧化碳等)，形成恒定的壓差(通常為0.1MPa)。

　　氣體滲透監測

　　在壓差梯度的作用下，氣體從高壓側向低壓側滲透。通過高精度傳感器(分辨率可達0.01Pa)實時監測低壓側的壓力變化。

　　數據計算與分析

　　根據低壓側壓力隨時間變化的直線斜率，結合薄膜厚度、透過面積等參數，通過公式計算氣體透過率(GTR)、溶解度系數(S)、擴散系數(D)及滲透系數(P)。

　　總結

　　通過透氣性測試儀的精準檢測，企業可提供更高質量的包裝解決方案，增強產品市場競爭力。