基礎規格參數

• 型號：QETCH 100 M（便攜式鋰電電解拋光腐蝕一體機）

• 控制核心：微處理器全自動程序控制

• 供電方式：內置鋰電池；標配 230V 外接充電適配器

• 最大輸出功率：160 W

• 輸出直流電壓：0–90 V 連續可調

• 輸出電流：0–2 A 無級調節

• 標準拋光工作面：φ9 mm

• 電解液容量：1 L 可拆卸密封槽

• 液路配置：無級流量調節 + 自鎖防漏閥

• 操作手柄：集成壓電啟停、多色運行狀態 LED

• 顯示面板：LCD 液晶，實時顯示電壓 / 電流 / 剩余加工時長

• 整機尺寸：380（寬）×355（高）×180（深）mm

• 整機自重：8.5 kg（不含電解液）

• 機身材質：環氧涂層防腐鋁合金

• 連續電池續航：滿電約 150 次標準拋光循環

• 工作環境：0–40℃，通風環境，避免電解液直接噴淋主機

核心功能特點

1. 鋰電獨立供電，野外無市電持續作業

   內置大容量鋰離子電池，單次充滿可完成約 150 次標準拋光 / 腐蝕循環，登高、廠區野外、密閉設備內部無需拖拽電源線，適配壓力容器、管道現場檢測場景；標配外接適配器充電，實驗室可插電長期靜置使用。

2. 手持一體式拋光手柄，壓電接觸自動啟停

   拋光頭內置壓電感應，工件貼合瞬間自動啟動程序，離開即刻停止；無需手動按鍵反復啟停，操作人員可專注對準檢測點位，降低電解液飛濺風險；手柄多色 LED 直觀區分待機 / 運行 / 完成 / 故障，無需頻繁查看主機屏幕。

3. 電壓電流時間全參數無級可調，適配多類合金

   直流輸出 0–90V、0–2A 連續調節，加工時長 1 秒–25 分鐘自定義存儲；不銹鋼、鋁、銅、鎳基合金可匹配專屬電化學工藝，拋光、腐蝕兩道工序同一設備切換完成。

4. 密封 1L 電解液槽 + 自鎖防漏管路，轉運無泄漏

   電解液容器帶密封蓋子可單獨拆卸更換，管路配備流量鎖定閥，僅加工時導通，設備移動、停機狀態自動切斷液路，背負登高轉運不會滲漏腐蝕工件與機身；電解液流量無級微調，適配軟硬不同材質拋光需求。

5. 微處理器全自動程序控制，工藝可復現

   整機微芯片驅動整套流程，電壓、電流、時長參數固化后重復運行效果一致，多班組、多天現場檢測金相制樣效果無明顯偏差，滿足失效分析報告數據一致性要求。

6. φ9mm 標準圓形工作面，適配焊縫 / 管壁狹小測點

   拋光工作面直徑 9mm，可精準對準焊接熔合線、管壁薄區域、螺栓接頭等狹小點位，無需打磨大面積母材，減少構件損傷。

7. 雙場景通用：野外現場 + 實驗室通風櫥

   戶外大型構件原位金相制備；實驗室可放置通風櫥處理小尺寸試樣，一臺設備兼顧現場失效分析與日常研發預處理，無需分開采購臺式、便攜式兩套設備。

適用檢測場景

1. 鍋爐、壓力容器定期現場金相檢測

   汽包、集箱、封頭焊接接頭原位拋光腐蝕，無需切割取樣破壞設備，完成蠕變組織、焊接熱影響區金相觀察。

2. 化工管道、儲罐內壁 / 焊縫失效分析

   廠區長輸管線、反應罐登高背負制樣，排查腐蝕、疲勞裂紋、焊接缺陷金相誘因。

3. 鋼結構、風電塔筒焊接接頭現場質檢

   塔筒焊縫、法蘭連接點野外快速制樣，評估焊接工藝組織、晶粒狀態。

4. 高校材料科研野外構件取樣試驗

   大型試驗構件、戶外腐蝕掛片無需運回實驗室，現場直接完成拋光腐蝕。

5. 第三方特種設備檢測外勤上門服務

   外出廠區、工地無市電環境，單人背負整套設備完成批量點位制樣。

6. 實驗室小型金屬試樣預處理

   通風櫥內處理不銹鋼、鋁合金小樣，替代大型臺式電解設備做小批量試樣拋光。

7. 航空、船舶大型構件無損原位金相分析

   船體板材、機艙管路、航空結構件狹小夾層內部制樣，不拆解大型組件。

8. 熱處理、電鍍車間工件表面組織篩查

   現場抽檢熱處理工件晶粒、鍍層界面金相狀態，快速調整熱處理工藝。