可連接電腦傳輸數據的高精度數顯扭矩扳手
JD-CSC系列高精度可連電腦數顯扭矩扳手
一、產品概述
JD-CSC系列高精度數顯扭矩扳手是成都精炬達電子科技有限公司針對工業裝配、質量檢測、設備維護等領域對扭矩控制高精度、可溯源、數據可管理的需求,自主研發生產的智能扭矩工具。該產品在保留傳統扭矩扳手手動操作便利性的基礎上,集成了高精度扭矩傳感模塊、數字信號處理單元與數據傳輸模塊,可直接連接電腦實現扭矩數據的實時傳輸、存儲與分析,解決了傳統手動扭矩扳手無法記錄數據、數顯扭矩扳手數據導出不便、數據無法對接生產管理系統的行業痛點,廣泛應用于汽車制造、航空航天、精密機械、工程機械、電力設備、五金裝配等對扭矩控制有嚴格要求的場景。

二、核心產品特點
1. 高精度扭矩測量,誤差控制
JD-CSC系列采用進口應變式扭矩傳感器,經過成都精炬達電子科技有限公司高精度標定臺逐臺標定,測量精度可達±1%,重復精度可達±0.5%,遠高于行業普通數顯扭矩扳手±2%~±4%的精度標準,能夠滿足各類高精度裝配場景的扭矩控制要求,避免因扭矩控制偏差導致的螺栓松脫、零件斷裂等質量問題。
2. 支持電腦數據傳輸,實現數字化管理
該系列產品標配USB數據傳輸接口,部分型號支持藍牙無線傳輸,可直接連接電腦傳輸實時扭矩數據、峰值扭矩數據,配套提供Windows平臺數據管理軟件,支持數據存儲、導出Excel格式報表、生成扭矩分布直方圖、查看歷史扭矩記錄,可對接企業MES生產管理系統、質量追溯系統,實現裝配過程全數據溯源,滿足汽車、航空等領域對生產過程可追溯的管理要求。
3. 多模式測量,適配不同作業場景
JD-CSC系列支持峰值模式、跟蹤模式、預置報警三種工作模式:峰值模式自動鎖定最大扭矩值,適合螺栓最終擰緊作業;跟蹤模式實時顯示當前扭矩值,適合松緊度檢測、動態扭矩測量場景;預置報警模式可提前設定目標扭矩值,當測量扭矩達到設定值的90%時發出蜂鳴提示,達到設定值時燈號與蜂鳴同步報警,提醒作業人員停止施力,避免扭矩超擰,適合批量標準化裝配作業。
4. 人機工程設計,適配長期作業需求
產品采用一體成型鋁合金槍柄/直柄設計,表面做防滑啞光處理,重量控制合理,長時間操作不易疲勞;大尺寸液晶顯示屏,支持背光顯示,昏暗車間環境也可清晰讀數;單位可切換N·m、lbf·ft、lbf·in三種扭矩單位,適配不同行業的使用習慣;內置可充電鋰電池,滿電可支持連續工作8小時以上,搭配低功耗設計,待機時間可達30天,滿足戶外作業、長時間連續作業的需求。


三、主要技術參數
產品型號 | 測量范圍 | 分度值 | 精度 | 方頭尺寸 | 總長 |
JD-CSC-05 | 0.5~5N·m | 0.01N·m | ±1% | 1/4" | 285mm |
JD-CSC-10 | 1~10N·m | 0.01N·m | ±1% | 1/4" | 310mm |
JD-CSC-50 | 5~50N·m | 0.1N·m | ±1% | 3/8" | 350mm |
JD-CSC-100 | 10~100N·m | 0.1N·m | ±1% | 1/2" | 410mm |
JD-CSC-200 | 20~200N·m | 0.1N·m | ±1% | 1/2" | 480mm |
JD-CSC-300 | 30~300N·m | 0.1N·m | ±1% | 1/2" | 560mm |
JD-CSC-500 | 50~500N·m | 1N·m | ±1% | 3/4" | 680mm |
JD-CSC-1000 | 100~1000N·m | 1N·m | ±1% | 1" | 920mm |
說明:可根據客戶需求定制特殊測量范圍、特殊方頭尺寸的產品,定制產品同樣支持電腦數據傳輸功能。


四、應用案例
案例1:汽車零部件裝配線扭矩數據溯源
國內某合資汽車零部件生產企業,主要生產汽車底盤懸掛組件,要求每一個連接螺栓的擰緊扭矩都必須記錄存檔,滿足主機廠的質量追溯要求。該企業此前使用普通預置式扭矩扳手,只能依靠工人手工記錄扭矩值,不僅效率低,還存在漏記、錯記的風險,無法滿足主機廠對數據真實性的要求。
2023年該企業引入成都精炬達電子科技有限公司JD-CSC-100型數顯扭矩扳手,共采購12臺,部署在4條裝配線,每臺扳手通過USB接口對接工位電腦,扭矩數據自動上傳至企業MES系統。當螺栓擰緊完成后,扳手自動將峰值扭矩數據傳輸到系統,系統自動記錄工位號、操作人員工號、擰緊時間、扭矩值,無需人工干預,數據不可篡改。
應用該產品后,該企業扭矩數據記錄準確率從原來的82%提升到100%,單工位裝配效率提升15%,順利通過了主機廠的質量體系審核,未再出現因扭矩數據缺失導致的批量返工問題,每年減少質量損失約28萬元。
案例2:風電塔筒螺栓扭矩檢測
西南某風電運維企業,負責120臺風力發電機的日常維護,按照運維規范,每半年需要對塔筒連接螺栓進行一次扭矩抽檢,檢測扭矩值是否符合設計要求,避免螺栓松脫引發安全事故。此前該企業使用普通指針式扭矩扳手,需要人工讀數記錄,不僅誤差大,而且塔筒作業環境復雜,數據記錄不方便,檢測完成后整理數據需要花費大量時間。
2022年該企業采購成都精炬達JD-CSC-500型數顯扭矩扳手6臺,用于塔筒螺栓扭矩抽檢。該扳手支持峰值保持和藍牙數據傳輸,檢測人員在塔筒上完成扭矩檢測后,數據可直接通過藍牙傳輸到隨身攜帶的筆記本電腦,無需下車后手工補錄,而且測量精度達到±1%,遠高于原來指針式扳手±5%的精度,檢測結果更可靠。
應用JD-CSC系列扭矩扳手后,單臺風機的檢測時間從原來的8小時縮短到5小時,檢測數據整理時間從2天縮短到2小時,檢測數據準確率提升,未再出現因檢測誤差導致的誤判,大幅提升了風電運維的效率和安全性,得到了業主方的高度認可。
案例3:航空航天精密部件裝配扭矩控制
國內某航空配套企業,承擔航天飛行器精密結構件的裝配任務,對螺栓擰緊扭矩的精度要求較高,要求扭矩誤差不超過±2%,而且所有扭矩數據必須留存10年以上,滿足航天產品質量追溯要求。該企業此前使用進口品牌數顯扭矩扳手,采購成本高,維修周期長,數據傳輸接口不開放,無法對接國內企業自主開發的管理系統。
該企業經過多輪招標比對,最終選用成都精炬達電子科技有限公司定制的JD-CSC系列高精度數顯扭矩扳手,該產品精度達到±1%,滿足企業的精度要求,而且開放了數據傳輸協議,可直接對接企業自主開發的裝配質量追溯系統,采購成本僅為進口同規格產品的60%,售后維修響應時間不超過48小時,遠優于進口品牌的維修周期。
目前該產品已經在該企業使用超過1年半,累計完成超過2萬次精密裝配作業,扭矩合格率達到99.98%,數據傳輸穩定,未出現任何質量問題,幫助企業降低了工具采購成本近40%,解決了進口產品數據對接難、維修慢的問題。

五、售后服務
成都精炬達電子科技有限公司為JD-CSC系列扭矩扳手提供一年免費保修服務,終身提供維修校準服務;產品出廠附帶第三方計量校準證書,可滿足企業計量溯源要求;針對客戶的特殊需求,可提供定制開發服務,包括特殊量程、特殊傳輸協議、定制軟件功能等,滿足不同行業客戶的個性化需求。
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