數(shù)據(jù)可溯源無線下發(fā)工單的智能扭矩扳手

數(shù)據(jù)可溯源無線下發(fā)工單JD-CSC系列智能扭矩扳手

一、產(chǎn)品概述

JD-CSC系列智能扭矩扳手由成都精炬達(dá)電子科技有限公司自主研發(fā)生產(chǎn)，是一款融合物聯(lián)網(wǎng)傳輸、數(shù)據(jù)自動(dòng)存儲(chǔ)、工單無線下發(fā)功能的新一代智能擰緊工具，解決了傳統(tǒng)扭矩扳手存在的扭矩精度差、擰緊數(shù)據(jù)無法追溯、人工記錄易出錯(cuò)、工單流轉(zhuǎn)效率低等行業(yè)痛點(diǎn)，適用于軌道交通、新能源汽車、航空航天、工程機(jī)械、電力設(shè)備等對(duì)裝配扭矩有嚴(yán)格要求的工業(yè)場(chǎng)景，幫助生產(chǎn)企業(yè)實(shí)現(xiàn)擰緊過程的數(shù)字化、智能化管理，滿足工業(yè)4.0對(duì)生產(chǎn)過程全數(shù)據(jù)溯源的要求。

二、核心技術(shù)特點(diǎn)

2.1 工單無線遠(yuǎn)程下發(fā)

JD-CSC系列智能扭矩扳手支持通過Wi-Fi、藍(lán)牙4.2或工業(yè)LoRa三種無線通訊方式，與企業(yè)MES、ERP、生產(chǎn)管理系統(tǒng)無縫對(duì)接，生產(chǎn)計(jì)劃人員可直接在管理平臺(tái)端創(chuàng)建擰緊工單，明確指定每個(gè)工位、每個(gè)工件需要擰緊的螺栓位置、標(biāo)準(zhǔn)扭矩值、公差范圍、擰緊順序等參數(shù)，工單實(shí)時(shí)無線下發(fā)到現(xiàn)場(chǎng)工人的扭矩扳手終端，無需工人手動(dòng)輸入?yún)?shù)，也無需紙質(zhì)工單流轉(zhuǎn)，從根源上避免了參數(shù)輸錯(cuò)、工單拿錯(cuò)等人為錯(cuò)誤，大幅提升生產(chǎn)準(zhǔn)備效率。

2.2 全流程數(shù)據(jù)自動(dòng)采集可溯源

扳手內(nèi)置高精度MEMS扭矩傳感器，配合24位高精度AD采集模塊，扭矩測(cè)量精度可達(dá)±1%，遠(yuǎn)超行業(yè)現(xiàn)行±2%的標(biāo)準(zhǔn)。每一次擰緊操作的扭矩值、擰緊時(shí)間、操作工人ID、工件編號(hào)、螺栓編號(hào)都會(huì)自動(dòng)存儲(chǔ)在扳手本地存儲(chǔ)單元，同時(shí)實(shí)時(shí)上傳到企業(yè)數(shù)據(jù)管理平臺(tái)，數(shù)據(jù)不可篡改，可長(zhǎng)久保存。一旦后續(xù)產(chǎn)品出現(xiàn)質(zhì)量問題，可通過工件編號(hào)快速查詢到所有擰緊數(shù)據(jù)，實(shí)現(xiàn)全鏈條質(zhì)量追溯，明確質(zhì)量責(zé)任，幫助企業(yè)快速定位問題根源。

2.3 實(shí)時(shí)擰緊合格判定與異常告警

在工人操作過程中，JD-CSC智能扭矩扳手會(huì)實(shí)時(shí)將當(dāng)前擰緊扭矩與工單設(shè)定的標(biāo)準(zhǔn)扭矩、公差范圍進(jìn)行比對(duì)，擰緊完成后立即通過顯示屏、蜂鳴器、LED指示燈三種方式反饋結(jié)果：扭矩合格則綠燈亮、蜂鳴短響；扭矩不足或過扭則紅燈亮、蜂鳴長(zhǎng)響提示異常，工人可第一時(shí)間進(jìn)行返工，避免不合格工件流入下一道工序，降低企業(yè)返工成本和質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)。

2.4 靈活適配多種工業(yè)場(chǎng)景

產(chǎn)品覆蓋10N·m到2000N·m全量程扭矩范圍，可根據(jù)用戶需求定制不同長(zhǎng)度的扳手頭，適配開口、梅花、套筒等多種工作頭，既可以用于流水線固定工位裝配，也支持工人手持進(jìn)行移動(dòng)式擰緊作業(yè)；電池采用可充電鋰離子電池，滿電狀態(tài)可支持連續(xù)作業(yè)8小時(shí)以上，滿足單班生產(chǎn)需求，支持電池快換，無需停機(jī)等待充電。

三、產(chǎn)品核心參數(shù)

四、行業(yè)應(yīng)用案例

4.1 案例背景：某軌道交通車輛段轉(zhuǎn)向架螺栓裝配升級(jí)

國(guó)內(nèi)某軌道交通裝備制造企業(yè)，主要生產(chǎn)城際動(dòng)車組轉(zhuǎn)向架，轉(zhuǎn)向架是列車行走的核心部件，共計(jì)有超過60個(gè)關(guān)鍵螺栓連接點(diǎn)位，對(duì)擰緊扭矩精度要求較高，此前一直采用傳統(tǒng)手動(dòng)扭矩扳手配合人工記錄的方式進(jìn)行生產(chǎn)，存在三大核心問題：第一，工人需要根據(jù)紙質(zhì)工單手動(dòng)記錄每個(gè)點(diǎn)位的擰緊扭矩，容易出現(xiàn)漏記、錯(cuò)記、事后補(bǔ)記的情況，扭矩?cái)?shù)據(jù)可信度低；第二，若某一個(gè)螺栓扭矩不合格，無法快速定位到對(duì)應(yīng)工位和操作人員，質(zhì)量追溯難度大；第三，工單調(diào)整需要重新打印分發(fā)，流轉(zhuǎn)時(shí)間長(zhǎng)，影響生產(chǎn)效率。企業(yè)在推進(jìn)智能制造車間改造過程中，決定對(duì)擰緊工位進(jìn)行智能化升級(jí)，引入成都精炬達(dá)JD-CSC系列智能扭矩扳手。

4.2 方案實(shí)施

根據(jù)企業(yè)生產(chǎn)需求，成都精炬達(dá)為該項(xiàng)目配置了12把JD-CSC-500型（量程500N·m）智能扭矩扳手，并提供了配套的數(shù)據(jù)對(duì)接接口，實(shí)現(xiàn)智能扭矩扳手與企業(yè)現(xiàn)有MES系統(tǒng)的對(duì)接，具體實(shí)施流程如下：

第一步：生產(chǎn)計(jì)劃人員在MES系統(tǒng)中創(chuàng)建轉(zhuǎn)向架擰緊工單，錄入每一個(gè)螺栓點(diǎn)位的編號(hào)、標(biāo)準(zhǔn)扭矩值（320N·m±5%）、擰緊順序要求；

第二步：工單通過車間Wi-Fi自動(dòng)下發(fā)到對(duì)應(yīng)工位的智能扭矩扳手，工人領(lǐng)取扳手后直接查看工單要求，無需手動(dòng)設(shè)置參數(shù)；

第三步：工人按照扳手提示的順序依次擰緊每個(gè)螺栓，每完成一個(gè)點(diǎn)位的擰緊，扳手自動(dòng)判定扭矩是否合格，并將擰緊數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)上傳到MES系統(tǒng)，不合格立即告警提示返工；

第四步：整臺(tái)轉(zhuǎn)向架所有螺栓擰緊完成后，系統(tǒng)自動(dòng)生成帶有溯源二維碼的裝配記錄，打印粘貼到轉(zhuǎn)向架本體，后續(xù)全生命周期均可掃碼查詢擰緊數(shù)據(jù)。

4.3 應(yīng)用效果

該項(xiàng)目投入使用后，為企業(yè)帶來了顯著的效益提升，具體效果如下：

擰緊不合格率從原來的3.2%下降到0.3%，因?yàn)榕ぞ夭缓细駥?dǎo)致的售后故障減少了85%，大幅降低了質(zhì)量售后成本；

生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間縮短了60%，單臺(tái)轉(zhuǎn)向架擰緊作業(yè)效率提升了25%，相同產(chǎn)能下減少了1名操作工人，降低了人工成本；

實(shí)現(xiàn)了所有擰緊數(shù)據(jù)的全可溯源，滿足了軌道交通行業(yè)對(duì)核心部件全生命周期質(zhì)量追溯的要求，順利通過了國(guó)家軌道交通裝備質(zhì)量審核認(rèn)證；

消除了人工記錄數(shù)據(jù)的誤差和造假風(fēng)險(xiǎn)，企業(yè)管理部門可以實(shí)時(shí)查看所有工位的擰緊進(jìn)度和數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)，生產(chǎn)管理透明度大幅提升。

4.2 案例延伸：新能源汽車動(dòng)力電池包裝配應(yīng)用

除軌道交通行業(yè)外，JD-CSC系列智能扭矩扳手還廣泛應(yīng)用于新能源汽車動(dòng)力電池包的裝配環(huán)節(jié)。某頭部新能源汽車電池Pack生產(chǎn)企業(yè)，此前同樣面臨擰緊數(shù)據(jù)難以追溯的問題，在引入JD-CSC智能扭矩扳手后，實(shí)現(xiàn)了每一塊電池包所有連接螺栓數(shù)據(jù)的綁定存儲(chǔ)，每一塊電池包都可以查詢到完整的擰緊記錄，在近兩年的產(chǎn)品召回事件中，該企業(yè)憑借完整可溯源的擰緊數(shù)據(jù)，快速排查出問題批次，避免了大規(guī)模不必要召回，減少了數(shù)億元的經(jīng)濟(jì)損失。

規(guī)格選型：

五、企業(yè)服務(wù)支持

成都精炬達(dá)電子科技有限公司作為國(guó)內(nèi)專注于智能扭矩工具研發(fā)的高新技術(shù)企業(yè)，可為用戶提供完整的售前咨詢、定制開發(fā)、售后維護(hù)服務(wù)：針對(duì)不同企業(yè)的現(xiàn)有系統(tǒng)架構(gòu)，可提供定制化的接口開發(fā)服務(wù)，實(shí)現(xiàn)與各類MES、生產(chǎn)管理平臺(tái)的無縫對(duì)接；可根據(jù)用戶特殊的量程、通訊方式、防護(hù)等級(jí)需求定制產(chǎn)品；提供每年一次的校準(zhǔn)檢定服務(wù)，保證產(chǎn)品扭矩精度長(zhǎng)期符合要求，讓用戶無后顧之憂。

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