合作背景

煙氣脫硝是我國控制氮氧化物排放的核心技術手段，目前行業內應用成熟、普及度高的選擇性催化還原法（SCR）與選擇性非催化還原法（SNCR）脫硝工藝，均需向煙氣中噴入氨作為還原劑，將煙氣中的氮氧化物還原為氮氣。為保障氮氧化物充分反應、提升脫硝效率，同時避免氨噴入過量造成二次污染，需對煙氣中的 NH?逃逸濃度進行實時在線監測，以此優化還原劑氨的注入量；同時，精準監測脫硝前后的氨含量，也是管控NH3逃逸、防止下游設備被腐蝕損壞的重要依據。

項目介紹

本項目落地于唐山某大型玻璃廠，該企業浮法玻璃生產線配備生產工藝與智能控制設備，產品質量全程符合國家標準要求。生產線構建了完整的生產體系，涵蓋原料均化、熔窯、錫槽鍍膜系統、退火窯及切割、包裝等冷端核心工序，同時配套煤氣站、保護氣系統（含壓縮空氣系統）及水、電、熱等附屬設施，可規模化生產2-19mm不同品種、規格的在線鍍膜玻璃與普通浮法玻璃。

產品原型

激光氨逃逸氣體分析儀GasTDL-3000

技術參數

項目實施

技術方案

該玻璃廠生產過程中，1600℃池爐燃燒產生的煙氣需經脫硝處理，確保NOx、達到HJ76標準后才可實現達標排放。

本項目基于脫硝工藝需求，配套四方儀器專業的激光氨逃逸在線監測系統：系統預處理單元配備高溫采樣探頭、全程伴熱管及進樣陶瓷燒結濾芯，從采樣源頭保障氣體采集的穩定性與準確性；分析單元搭載核心TDLAS激光分析技術，實現 NH3濃度的高精度、高可靠性監測，為企業脫硝工藝優化、環保達標排放提供了堅實的技術支撐。

項目價值

對脫硝前后煙氣中的氨含量進行精準監測，是有效管控 NH3逃逸的核心依據，可從源頭避免過量氨對下游生產設備造成的腐蝕與損壞。本項目投用的激光氨逃逸分析儀 GasTDL-3000，可實現煙氣中 NH3逃逸濃度的連續實時監測，既解決了噴氨過量引發的設備腐蝕問題，又能實時掌控氨逃逸濃度變化，為企業優化噴氨量、提升脫硝效率、降低環保運行成本提供精準數據參考，同時助力企業長期穩定滿足環保排放標準，實現生產與環保的協同發展。

項目現場

• 激光氨逃逸氣體分析儀GasTDL-3000

  分析軟件在線詢價