一、實(shí)驗(yàn)?zāi)康?/span>

測(cè)定煤或生物質(zhì)灰在高溫下的熔融特性（變形溫度DT、軟化溫度ST、半球溫度HT、流動(dòng)溫度FT），為燃燒設(shè)備設(shè)計(jì)、氣化工藝優(yōu)化及灰渣處理提供關(guān)鍵數(shù)據(jù)。通過(guò)程控馬弗爐的精準(zhǔn)溫控與均勻加熱，確保實(shí)驗(yàn)結(jié)果的重復(fù)性與準(zhǔn)確性。

二、實(shí)驗(yàn)原理

煤灰熔點(diǎn)（Ash Fusion Temperature, AFT）是指煤灰在規(guī)定條件下加熱時(shí)，從固態(tài)逐漸轉(zhuǎn)變?yōu)橐簯B(tài)的四個(gè)特征溫度：

變形溫度（DT）：灰錐開始變圓或彎曲；

軟化溫度（ST）：灰錐彎曲至觸及底板；

半球溫度（HT）：灰錐體變成半球形（高度約為底邊長(zhǎng)的一半）；

流動(dòng)溫度（FT）：灰錐體熔化并流動(dòng)。

實(shí)驗(yàn)通過(guò)程控馬弗爐按設(shè)定升溫速率加熱灰錐樣品，觀察其形態(tài)變化，記錄對(duì)應(yīng)溫度。

三、儀器與設(shè)備

1. 核心設(shè)備：程控?zé)崽幚眈R弗爐

特點(diǎn)：

溫度范圍：RT+50~1300℃（滿足多數(shù)煤灰熔點(diǎn)測(cè)定需求，若需更高溫度可選用S13-36P/S14-36P，最高1400℃）；

控溫精度：±1℃（確保升溫速率與溫度記錄的準(zhǔn)確性）；

程控功能：可預(yù)設(shè)升溫程序（如900℃以下5℃/min、900℃以上3℃/min），自動(dòng)記錄溫度曲線；

溫場(chǎng)均勻性：爐膛三面加熱，內(nèi)部溫度分布均勻（±5℃以內(nèi)），避免樣品局部過(guò)熱；

安全設(shè)計(jì)：斷電保護(hù)、超溫報(bào)警，爐門帶鎖防止誤操作。

2. 輔助設(shè)備

灰錐模具（壓制高20mm、底邊長(zhǎng)7mm的三角錐）；

剛玉舟（放置灰錐，耐高溫）；

高溫?zé)犭娕迹ㄐ?zhǔn)馬弗爐溫度）；

坩堝鉗、干燥器（存放干燥灰錐）；

還原性/氧化性氣氛裝置（可選，如通入CO?、N?或空氣，需搭配排氣煙囪與氣體進(jìn)氣閥）；

高溫顯微鏡（可選，通過(guò)觀察窗實(shí)時(shí)觀察灰錐形態(tài)，提升判斷準(zhǔn)確性）。

四、樣品制備

1. 灰樣制備

取煤樣（或生物質(zhì)樣品）按GB/T 212-2008《煤的工業(yè)分析方法》灼燒成灰，研磨至粒度小于0.1mm（通過(guò)200目篩）。

2. 灰錐壓制

將灰樣與糊精（粘結(jié)劑）混合，裝入灰錐模具，壓制成規(guī)整的三角錐（高度20±0.5mm，底邊長(zhǎng)7±0.5mm）；

將灰錐放入干燥器中，在105℃下干燥1小時(shí)，去除水分。

五、實(shí)驗(yàn)操作步驟

1. 馬弗爐預(yù)熱與程序設(shè)置

打弗爐電源，啟動(dòng)程控系統(tǒng)，設(shè)置升溫程序：

初始溫度：室溫（或50℃）；

升溫速率：900℃以下5℃/min，900℃以上3℃/min（符合國(guó)標(biāo)要求）；

終止溫度：1600℃（或根據(jù)樣品預(yù)估熔點(diǎn)調(diào)整）；

保溫時(shí)間：達(dá)到終止溫度后保持10分鐘（確保熔化）。

2. 樣品放置

將干燥后的灰錐小心放置在剛玉舟，避免與舟壁接觸；

若需特定氣氛（如還原性），將剛玉舟推入爐膛前，通入對(duì)應(yīng)氣體（流量按標(biāo)準(zhǔn)設(shè)定，如CO?/N?混合氣）。

3. 升溫與觀察

關(guān)閉爐門，啟動(dòng)升溫程序；

通過(guò)爐門觀察窗或高溫顯微鏡，每隔5~10分鐘觀察灰錐形態(tài)，記錄以下特征溫度：

DT：錐尖開始變圓（約1100~1200℃）；

ST：錐尖彎曲至觸及底板（約1200~1300℃）；

HT：錐體變成半球形（約1300~1400℃）；

FT：錐體熔化流動(dòng)（約1400~1600℃）。

4. 數(shù)據(jù)記錄與重復(fù)實(shí)驗(yàn)

記錄每個(gè)灰錐的DT、ST、HT、FT溫度；

每個(gè)樣品做3個(gè)平行樣，取平均值（平行樣差值不超過(guò)50℃）。

六、結(jié)果計(jì)算與判定

1. 結(jié)果計(jì)算

直接讀取程控系統(tǒng)記錄的溫度數(shù)據(jù)，或通過(guò)高溫顯微鏡拍攝的圖像分析確定各熔融溫度。

2. 結(jié)果判定

灰熔點(diǎn)分類（參考GB/T 219-2008）：

低熔點(diǎn)灰：FT < 1200℃；

中熔點(diǎn)灰：1200℃ ≤ FT < 1400℃；

高熔點(diǎn)灰：FT ≥ 1400℃。

七、注意事項(xiàng)

1. 馬弗爐使用要點(diǎn)

確保爐膛內(nèi)溫度均勻：實(shí)驗(yàn)前用熱電偶測(cè)試爐膛中心與邊緣溫度，若溫差超過(guò)5℃，需調(diào)整樣品位置（置于中心區(qū)域）；

程控升溫速率嚴(yán)格控制：避免過(guò)快升溫導(dǎo)致灰錐爆裂，影響觀察；

氣氛一致性：若需特定氣氛，需全程保持氣體流量穩(wěn)定，防止氧化/還原條件變化。

2. 樣品制備關(guān)鍵

灰錐形狀規(guī)整：模具壓制時(shí)力度均勻，避免錐體歪斜；

干燥充分：未干燥的灰錐在高溫下會(huì)爆裂，導(dǎo)致實(shí)驗(yàn)失敗。

3. 安全事項(xiàng)

操作時(shí)佩戴耐高溫手套，防止?fàn)C傷；

馬弗爐運(yùn)行時(shí)，禁止打開爐門（防止高溫氣體噴出）；

實(shí)驗(yàn)結(jié)束后，待爐膛冷卻至室溫再取出樣品。

• S14系列程控?zé)崽幚眈R弗爐

  檢測(cè)儀器在線詢價(jià)