一、實驗目的

鋰電負極石墨粒徑分布直接影響電池性能。采用儀器儀器多功能高能球磨儀IM600瑪瑙罐間歇研磨，將石墨從18μm降至D50≤4μm、SPAN≤1.3，滿足高端動力電池要求。

二、儀器與材料

·       核心儀器：一韋儀器多功能研磨儀IM600

·       研磨罐及球：50mL瑪瑙研磨罐；10mm瑪瑙球×4顆

·       實驗樣品：天然鱗片石墨或人造石墨粗粉（初始D50≈18μm，純度≥99.9%）

三、實驗步驟

1.       石墨粗粉105℃干燥1小時；

2.       取8-10g干粉放入瑪瑙研磨罐，加入10mm瑪瑙球×4顆；

3.       參數：1800rpm，間歇模式（研磨20秒→冷卻30秒→再20秒），總有效時間1分40秒；

4.       過200目篩，篩下物測粒度D10、D50、D90及SPAN值；

5.       ICP-OES測Fe雜質增量，XRD測層間距d002。

四、實驗數據

五、方案總結

一韋儀器多功能高能球磨儀IM600瑪瑙罐間歇研磨僅需1.7分鐘即可將天然石墨由18μm粗粉降至D50≤4μm、SPAN值低于1.3的窄分布粉末，鐵雜質增量控制于5ppm以內，XRD證實石墨層間距未發生不良變化，完美滿足高端鋰電池負極材料對粒度均一性與純度一致性的嚴苛要求，為高容量、長循環動力電池的設計研發提供了理想的石墨前處理工具。

• 多功能高能球磨儀

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