MLCC 多層陶瓷電容、導電銀漿、導熱膠、電子封裝材料、精密陶瓷坯料,是電子行業的核心基礎物料。產品能不能站穩市場、穩住訂單,取決于粉體研磨精度與漿料分散效果。不少廠家常年被這些問題困擾:填料抱團結塊,成品元件導熱、絕緣性能不達標;粉體粒徑大小懸殊,陶瓷燒結后開裂、變形,報廢率居高不下;加工過程混入金屬雜質,直接造成電子器件失靈,返工賠付帶來不小的經濟損失。
傳統加工設備很難同時實現超細研磨、高度分散與高潔凈生產,而日本石川擂潰機,就是針對電子、陶瓷行業痛點打造的專用設備。設備采用 360° 0死角擂潰結構,針對陶瓷粉體、金屬漿料、無機導熱填料做精細化處理,可穩定將粉體研磨至微米、亞微米級別,顆粒分布區間集中,解決填料沉降、二次團聚等頑疾。加工 MLCC 陶瓷粉體時,物料混合更均勻,陶瓷坯體致密度大幅提升,燒結后的成品瑕疵率明顯下降;加工銀漿、銅漿等導電漿料,金屬顆粒分布均勻,線路導電性能穩定,有效延長元器件使用壽命。
設備與物料接觸部位選用耐磨陶瓷 + 食品級不銹鋼材質,耐酸堿腐蝕,全程無雜質析出,適配電子潔凈車間的生產要求,支持 24 小時不間斷連續運轉。設備運行穩定、參數調節靈活,軟質導電漿料、高硬度陶瓷粉體都能輕松適配,操作人員簡單培訓即可上手。結合產能與使用場景,型號推薦如下:
實驗室試樣、新品研發:選用D16S,機身小巧,適合小批量配方測試、客戶來樣打樣;
中小型車間量產、多品類加工:選用D22S,通用性強,兼顧陶瓷粉體、導電漿料、封裝膠等多種物料;
大型陶瓷廠、全自動化產線:選用大型 33 號機型,大容積設計,滿足全天候大批量生產。
做好前端物料加工,就是把控產品核心品質。一臺石川擂潰機,從源頭優化粉體、漿料品質,減少廢品產出,降低售后投訴,讓你的電子陶瓷產品在同質化市場中更具競爭力。