成都精炬達(dá)電子JD-CSC系列無(wú)線數(shù)顯扭力扳手

一、產(chǎn)品概述

JD-CSC系列無(wú)線數(shù)顯扭力扳手是成都精炬達(dá)電子科技有限公司針對(duì)工業(yè)裝配、設(shè)備維護(hù)、質(zhì)量檢測(cè)等對(duì)扭矩精度要求較高的場(chǎng)景開發(fā)的智能化扭矩測(cè)量工具，產(chǎn)品融合了高精度扭矩傳感技術(shù)、低功耗無(wú)線傳輸技術(shù)與云端數(shù)據(jù)管理能力，在傳統(tǒng)數(shù)顯扭力扳手基礎(chǔ)上，新增了數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)傳輸上位機(jī)軟件、超限扭矩預(yù)警、全流程防錯(cuò)記錄三大核心功能，解決了傳統(tǒng)扭力扳手人工記錄誤差大、扭矩不合格無(wú)法實(shí)時(shí)干預(yù)、作業(yè)過程無(wú)法追溯等行業(yè)痛點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于汽車制造、工程機(jī)械、航空航天、風(fēng)電設(shè)備、醫(yī)療器械等多個(gè)對(duì)裝配質(zhì)量要求嚴(yán)苛的領(lǐng)域。

相較于傳統(tǒng)有線傳輸扭力扳手，JD-CSC系列采用2.4G無(wú)線傳輸協(xié)議，傳輸距離最遠(yuǎn)可達(dá)100米，適配車間復(fù)雜作業(yè)環(huán)境，同時(shí)支持多扳手同時(shí)聯(lián)網(wǎng)作業(yè)，滿足大規(guī)模流水線裝配的同步數(shù)據(jù)采集需求，產(chǎn)品扭矩精度可達(dá)±1%，重復(fù)性誤差小于0.5%，符合國(guó)家計(jì)量檢定規(guī)程要求，可滿足絕大多數(shù)工業(yè)場(chǎng)景的精度要求。

二、核心功能介紹

1. 數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)傳輸上位機(jī)軟件

JD-CSC系列無(wú)線數(shù)顯扭力扳手配套專屬開發(fā)的上位機(jī)數(shù)據(jù)管理軟件，支持扳手測(cè)量數(shù)據(jù)通過無(wú)線模塊實(shí)時(shí)傳輸至電腦端，實(shí)現(xiàn)作業(yè)數(shù)據(jù)的自動(dòng)采集、存儲(chǔ)、分析與導(dǎo)出，替代傳統(tǒng)人工紙質(zhì)記錄方式，從根源上消除人工記錄的錯(cuò)記、漏記、補(bǔ)記問題。

上位機(jī)軟件主要功能包括：

實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)顯示：軟件主界面可實(shí)時(shí)展示當(dāng)前作業(yè)的扭矩值、作業(yè)人員、工位編號(hào)、作業(yè)時(shí)間等信息，支持多工位多扳手同時(shí)在線監(jiān)測(cè)，管理者可在中控室實(shí)時(shí)掌握全生產(chǎn)線的扭矩作業(yè)情況；

數(shù)據(jù)分類存儲(chǔ)：所有采集的扭矩?cái)?shù)據(jù)按照工位、工件編號(hào)、作業(yè)時(shí)間、作業(yè)人員進(jìn)行分類存儲(chǔ)，支持按照任意維度進(jìn)行檢索查詢，方便質(zhì)量追溯；

數(shù)據(jù)導(dǎo)出功能：支持將存儲(chǔ)的扭矩?cái)?shù)據(jù)導(dǎo)出為Excel、PDF等通用格式，滿足質(zhì)量體系審核、客戶驗(yàn)廠等文檔輸出需求；

權(quán)限管理：軟件設(shè)置多級(jí)操作權(quán)限，管理員可配置不同角色的操作權(quán)限，避免無(wú)關(guān)人員修改或刪除作業(yè)數(shù)據(jù)，保證數(shù)據(jù)的真實(shí)性和完整性。

2. 超限預(yù)警功能

在工業(yè)裝配作業(yè)中，扭矩過大或過小都會(huì)嚴(yán)重影響產(chǎn)品的裝配質(zhì)量，例如汽車發(fā)動(dòng)機(jī)螺栓扭矩不足會(huì)導(dǎo)致運(yùn)行中螺栓松動(dòng)脫落，扭矩過大會(huì)造成螺栓斷裂或工件損壞，因此扭矩合格判定與實(shí)時(shí)預(yù)警是保障裝配質(zhì)量的核心環(huán)節(jié)。JD-CSC系列扭力扳手支持用戶預(yù)先設(shè)置扭矩合格范圍，當(dāng)實(shí)際測(cè)量扭矩超出預(yù)設(shè)范圍時(shí)，系統(tǒng)會(huì)立即觸發(fā)多維度預(yù)警：

扳手端預(yù)警：扳手本身通過LED三色指示燈、蜂鳴器、手柄振動(dòng)三重提示，作業(yè)人員可第一時(shí)間知曉扭矩不合格，立即進(jìn)行調(diào)整；

上位機(jī)預(yù)警：上位機(jī)軟件會(huì)彈出報(bào)警提示，同時(shí)記錄報(bào)警時(shí)間、報(bào)警扭矩值、作業(yè)工位等信息，自動(dòng)標(biāo)記不合格項(xiàng)，提醒現(xiàn)場(chǎng)管理人員及時(shí)干預(yù)；

定制化聯(lián)動(dòng)預(yù)警：可根據(jù)客戶需求對(duì)接車間MES系統(tǒng)或生產(chǎn)管控平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)預(yù)警信息推送至相關(guān)負(fù)責(zé)人移動(dòng)端，滿足大規(guī)模生產(chǎn)的管控需求。

3. 防錯(cuò)記錄功能

針對(duì)多螺栓裝配場(chǎng)景，容易出現(xiàn)漏擰、錯(cuò)擰問題，JD-CSC系列開發(fā)了專屬的防錯(cuò)記錄功能，可實(shí)現(xiàn)裝配過程的全流程管控：

螺栓點(diǎn)位預(yù)設(shè)：用戶可在上位機(jī)軟件中預(yù)先設(shè)置當(dāng)前工件的螺栓點(diǎn)位數(shù)量、每個(gè)點(diǎn)位的扭矩要求，作業(yè)過程中系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)記錄每個(gè)點(diǎn)位的作業(yè)狀態(tài)，未完成作業(yè)的點(diǎn)位會(huì)進(jìn)行提示，避免漏擰；

順序防錯(cuò)：對(duì)于有嚴(yán)格裝配順序要求的工件，可設(shè)置必須按照預(yù)設(shè)順序進(jìn)行扭矩作業(yè)，不按順序操作系統(tǒng)會(huì)立即提示錯(cuò)擰，避免因裝配順序錯(cuò)誤導(dǎo)致的應(yīng)力分布不均問題；

全流程追溯：每一個(gè)螺栓點(diǎn)位的作業(yè)時(shí)間、作業(yè)人員、實(shí)際扭矩值都會(huì)自動(dòng)記錄存檔，出現(xiàn)質(zhì)量問題時(shí)可快速追溯到具體作業(yè)環(huán)節(jié)、具體人員，明確責(zé)任，幫助企業(yè)優(yōu)化生產(chǎn)管理流程。

三、產(chǎn)品參數(shù)規(guī)格

注：可根據(jù)客戶需求定制特殊量程、特殊方頭尺寸的產(chǎn)品，滿足不同場(chǎng)景使用需求。

四、應(yīng)用案例

案例一：國(guó)內(nèi)某商用車發(fā)動(dòng)機(jī)工廠裝配線扭矩管控

國(guó)內(nèi)某頭部商用車生產(chǎn)企業(yè)的發(fā)動(dòng)機(jī)裝配線原本采用傳統(tǒng)預(yù)置式扭力扳手，依賴人工記錄扭矩?cái)?shù)據(jù)，存在三大問題：一是人工記錄效率低，每臺(tái)發(fā)動(dòng)機(jī)幾十顆螺栓，記錄需要10分鐘以上，拖慢生產(chǎn)節(jié)拍；二是無(wú)法避免漏擰、錯(cuò)擰問題，出廠后偶發(fā)螺栓松動(dòng)故障，售后成本高；三是出現(xiàn)質(zhì)量問題無(wú)法追溯，無(wú)法確定是作業(yè)問題還是工具問題。

該企業(yè)最終選擇成都精炬達(dá)電子JD-CSC系列無(wú)線數(shù)顯扭力扳手替換原有工具，為裝配線12個(gè)工位各配置1臺(tái)扳手，對(duì)接工廠MES系統(tǒng)，實(shí)施后取得了以下效果：

數(shù)據(jù)自動(dòng)采集記錄，省去人工記錄環(huán)節(jié)，每臺(tái)發(fā)動(dòng)機(jī)裝配時(shí)間縮短8分鐘，生產(chǎn)線日均產(chǎn)能提升約5%；

通過防錯(cuò)記錄功能，漏擰、錯(cuò)擰率從原來(lái)的0.8%下降到0，裝配一次合格率提升至99.98%；

所有扭矩?cái)?shù)據(jù)實(shí)時(shí)存儲(chǔ)可追溯，出現(xiàn)質(zhì)量問題可在1分鐘內(nèi)查詢到對(duì)應(yīng)螺栓的作業(yè)數(shù)據(jù)，售后問題處理效率提升90%；

超限預(yù)警功能讓作業(yè)人員在第一時(shí)間調(diào)整扭矩，避免不合格件流入下工序，減少了返工成本，年減少返工損失約120萬(wàn)元。

案例二：風(fēng)電塔筒螺栓扭矩檢測(cè)項(xiàng)目

某風(fēng)電運(yùn)營(yíng)維護(hù)企業(yè)承擔(dān)國(guó)內(nèi)多個(gè)風(fēng)電場(chǎng)的塔筒螺栓定期檢測(cè)任務(wù)，原有檢測(cè)方式為采用普通數(shù)顯扳手檢測(cè)，人工記錄每個(gè)螺栓的扭矩?cái)?shù)據(jù)，回到公司后再整理成檢測(cè)報(bào)告，存在兩個(gè)核心問題：一是現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)環(huán)境偏遠(yuǎn)，人工記錄容易出錯(cuò)，整理報(bào)告工作量大，一份100臺(tái)塔筒的檢測(cè)報(bào)告需要2名技術(shù)人員整理一周；二是客戶要求所有檢測(cè)數(shù)據(jù)可追溯，人工記錄無(wú)法保證數(shù)據(jù)真實(shí)性，存在篡改數(shù)據(jù)的風(fēng)險(xiǎn)。

該企業(yè)采購(gòu)12臺(tái)JD-CSC300無(wú)線數(shù)顯扭力扳手，配套上位機(jī)軟件用于現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)，實(shí)施后：

現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)自動(dòng)存儲(chǔ)，不需要人工記錄，檢測(cè)完成后直接導(dǎo)出檢測(cè)報(bào)告，報(bào)告整理時(shí)間縮短90%，項(xiàng)目交付周期從原來(lái)的15天縮短到3天；

所有數(shù)據(jù)不可篡改，滿足客戶對(duì)檢測(cè)數(shù)據(jù)真實(shí)性的要求，通過了業(yè)主方的第三方審核，順利拿到后續(xù)年度維護(hù)訂單；

無(wú)線傳輸功能支持技術(shù)人員在攀爬塔筒作業(yè)時(shí)，數(shù)據(jù)自動(dòng)同步到地面的上位機(jī)電腦，不需要攜帶電腦攀爬，降低了作業(yè)安全風(fēng)險(xiǎn)。

案例三：醫(yī)療器械零部件裝配質(zhì)量管控

某骨科植入物生產(chǎn)企業(yè)對(duì)裝配扭矩精度要求較高，每一顆螺栓的扭矩都必須符合標(biāo)準(zhǔn)要求，且需要保存記錄十年以上，原有人工記錄方式存儲(chǔ)查找不便，且容易丟失，該企業(yè)引入JD-CSC系列無(wú)線數(shù)顯扭力扳手后，所有扭矩?cái)?shù)據(jù)自動(dòng)存儲(chǔ)在上位機(jī)軟件，可隨時(shí)按照產(chǎn)品編號(hào)檢索導(dǎo)出，滿足了醫(yī)療器械行業(yè)嚴(yán)苛的質(zhì)量追溯要求，順利通過了FDA質(zhì)量審核，幫助企業(yè)拿到了產(chǎn)品出口資質(zhì)。

五、企業(yè)服務(wù)保障

成都精炬達(dá)電子科技有限公司作為專業(yè)的扭矩測(cè)量設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)，為JD-CSC系列產(chǎn)品提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)保障：

產(chǎn)品提供一年免費(fèi)保修，終身維護(hù)服務(wù)，超出保修期僅收取成本費(fèi)用；

可根據(jù)客戶實(shí)際使用需求，提供上位機(jī)軟件定制開發(fā)服務(wù)，對(duì)接現(xiàn)有MES、ERP等生產(chǎn)管理系統(tǒng)；

提供上門安裝調(diào)試、操作人員培訓(xùn)服務(wù)，確保客戶能夠快速上手使用；

提供定期計(jì)量校準(zhǔn)服務(wù)，保證產(chǎn)品精度持續(xù)符合使用要求。

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