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高精度殘余扭力扳手精度等級(jí)及JD-CSC系列產(chǎn)品應(yīng)用案例
殘余扭力扳手也叫殘留扭矩扳手,主要用于檢測(cè)已經(jīng)裝配完成的螺紋連接件上已經(jīng)存在的擰緊扭矩,是螺栓連接質(zhì)量驗(yàn)證、裝配工藝校核的核心工具。高精度殘余扭力扳手的精度等級(jí)直接決定了檢測(cè)結(jié)果的可靠性,在汽車制造、航空航天、裝備、軌道交通等對(duì)螺栓連接安全性要求較高的領(lǐng)域,精度等級(jí)是選型的核心指標(biāo)。本文結(jié)合成都精炬達(dá)電子科技有限公司推出的JD-CSC系列高精度殘余扭力扳手,詳細(xì)介紹行業(yè)通用精度等級(jí)標(biāo)準(zhǔn),并結(jié)合實(shí)際應(yīng)用案例說明產(chǎn)品性能特點(diǎn)。

一、高精度殘余扭力扳手的精度等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)
當(dāng)前國(guó)內(nèi)及國(guó)際針對(duì)扭力扳手的精度等級(jí),主要遵循ISO 6789《扭力扳手 技術(shù)要求和試驗(yàn)方法》、GB/T 15729《扭力扳手通用技術(shù)條件》兩大標(biāo)準(zhǔn)體系,不同類型扭力扳手的精度等級(jí)劃分有明確要求:
1.1 常規(guī)扭力扳手與高精度扭力扳手的精度分級(jí)
按照GB/T 15729-2008標(biāo)準(zhǔn),指示類扭力扳手的精度等級(jí)按照示值誤差大小劃分,分為三個(gè)核心等級(jí):普通級(jí)、精密級(jí)、高精度級(jí),不同等級(jí)對(duì)應(yīng)的允許示值誤差如下:
精度等級(jí) | 允許示值相對(duì)誤差(滿量程范圍) | 允許示值重復(fù)性誤差 |
普通級(jí) | ±4%FS | ≤2% |
精密級(jí) | ±3%FS | ≤1.5% |
高精度級(jí) | ±1%~±2%FS | ≤1% |
而殘余扭力扳手因?yàn)楣δ芏ㄎ皇菍?duì)已擰緊螺栓做扭矩復(fù)檢,對(duì)精度要求比普通裝配用扭力扳手更高,行業(yè)內(nèi)默認(rèn)高精度殘余扭力扳手的精度等級(jí)需要滿足示值誤差不超過±1%,重復(fù)性誤差不超過0.5%,才能滿足領(lǐng)域的質(zhì)量檢測(cè)要求。
1.2 不同應(yīng)用領(lǐng)域?qū)鹊燃?jí)的要求
不同行業(yè)因?yàn)槁菟ㄟB接的安全風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)不同,對(duì)殘余扭力扳手的精度等級(jí)要求也有明顯差異:
通用機(jī)械裝配領(lǐng)域:一般要求精度等級(jí)不低于±2%,即可滿足常規(guī)質(zhì)量抽檢要求;
汽車整車及零部件制造領(lǐng)域:動(dòng)力總成、底盤懸掛、安全結(jié)構(gòu)件的螺栓扭矩復(fù)檢,要求精度等級(jí)達(dá)到±1%,保證檢測(cè)結(jié)果能夠支撐工藝調(diào)整;
航空航天、風(fēng)電主軸、軌道交通轉(zhuǎn)向架領(lǐng)域:核心承力螺栓的殘余扭矩檢測(cè)要求精度等級(jí)不低于±1%,部分關(guān)鍵工位要求達(dá)到±0.5%的示值誤差,保障連接結(jié)構(gòu)的長(zhǎng)期可靠性。
可以看到,高精度殘余扭力扳手的主流精度等級(jí)為±1%,部分定制型號(hào)可以達(dá)到±0.5%,遠(yuǎn)高于常規(guī)扭力扳手的精度要求,這也是高精度產(chǎn)品和普通產(chǎn)品的核心區(qū)分標(biāo)準(zhǔn)。


二、成都精炬達(dá)電子科技JD-CSC系列高精度殘余扭力扳手參數(shù)與精度等級(jí)
JD-CSC系列是成都精炬達(dá)電子科技有限公司針對(duì)國(guó)內(nèi)裝配市場(chǎng)推出的數(shù)顯式高精度殘余扭力扳手,專門設(shè)計(jì)用于已裝配螺栓的殘余扭矩檢測(cè),產(chǎn)品覆蓋從0.5N·m到2000N·m的量程范圍,不同量程型號(hào)統(tǒng)一保持高精度等級(jí),核心參數(shù)如下:
產(chǎn)品系列 | 量程范圍 | 標(biāo)準(zhǔn)精度等級(jí) | 可選高精度等級(jí) | 重復(fù)性誤差 |
JD-CSC小量程系列 | 0.5~50N·m | ±1%FS | ±0.5%FS | ≤0.5%FS |
JD-CSC中量程系列 | 20~300N·m | ±1%FS | ±0.5%FS | ≤0.5%FS |
JD-CSC大量程系列 | 200~2000N·m | ±1%FS | - | ≤0.5%FS |
從參數(shù)可以看到,JD-CSC系列全系列默認(rèn)精度等級(jí)為行業(yè)水平的±1%,小、中量程還可以提供±0.5%的超高精度定制,滿足航空航天、醫(yī)療設(shè)備等領(lǐng)域?qū)Τ軝z測(cè)的需求,產(chǎn)品設(shè)計(jì)上針對(duì)殘余扭矩檢測(cè)的使用場(chǎng)景做了多處優(yōu)化:
采用動(dòng)態(tài)跟隨檢測(cè)算法,能夠在螺栓開始轉(zhuǎn)動(dòng)的瞬間捕捉到當(dāng)前的殘余扭矩值,避免了普通扭力扳手需要預(yù)加扭矩導(dǎo)致的檢測(cè)誤差;
數(shù)顯屏實(shí)時(shí)顯示當(dāng)前扭矩值、峰值保持,支持?jǐn)?shù)據(jù)存儲(chǔ)和藍(lán)牙輸出,可對(duì)接工廠MES系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)檢測(cè)數(shù)據(jù)可追溯;
采用一體化扭矩傳感器,重復(fù)測(cè)量穩(wěn)定性遠(yuǎn)優(yōu)于分體式結(jié)構(gòu),長(zhǎng)期使用精度穩(wěn)定性好,降低校準(zhǔn)頻次。


三、JD-CSC系列高精度殘余扭力扳手應(yīng)用案例
成都精炬達(dá)電子JD-CSC系列產(chǎn)品已經(jīng)在國(guó)內(nèi)多個(gè)制造領(lǐng)域批量應(yīng)用,以下為兩個(gè)典型應(yīng)用案例:
案例一:某頭部新能源汽車動(dòng)力電池包殼體螺栓扭矩復(fù)檢
應(yīng)用背景:某國(guó)內(nèi)頭部新能源汽車主機(jī)廠生產(chǎn)的動(dòng)力電池包,殼體采用約40顆M6螺栓擰緊裝配,螺栓擰緊扭矩直接影響電池包的防護(hù)等級(jí)和結(jié)構(gòu)安全性,按照主機(jī)廠質(zhì)量管控要求,每臺(tái)下線電池包需要做100%全檢,抽檢每顆螺栓的殘余扭矩,要求檢測(cè)設(shè)備的示值誤差不超過±1%,量程范圍需要覆蓋5~50N·m。
問題痛點(diǎn):此前該工廠使用某進(jìn)口品牌殘余扭力扳手,價(jià)格高、交貨周期長(zhǎng),國(guó)內(nèi)品牌普通產(chǎn)品精度不穩(wěn)定,重復(fù)性誤差超過1%,經(jīng)常出現(xiàn)誤判,導(dǎo)致合格產(chǎn)品被返工,影響生產(chǎn)效率。
解決方案:該工廠引入成都精炬達(dá)電子JD-CSC-50型號(hào)殘余扭力扳手,該型號(hào)量程為5~50N·m,精度等級(jí)為±1%FS,重復(fù)性偏差0.5%FS,匹配該工位的檢測(cè)需求。
應(yīng)用效果:
1. 精度達(dá)標(biāo):通過主機(jī)廠計(jì)量部門校準(zhǔn),連續(xù)10次檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)扭矩塊,最大示值誤差為0.68%,遠(yuǎn)低于±1%的要求,重復(fù)性誤差僅為0.3%,滿足質(zhì)量管控要求;
2. 成本降低:JD-CSC系列產(chǎn)品價(jià)格僅為同精度進(jìn)口產(chǎn)品的60%左右,交貨周期從3個(gè)月縮短到7個(gè)工作日,大幅降低了采購(gòu)成本和備貨壓力;
3. 效率提升:因?yàn)榫确€(wěn)定性好,誤判率從原來的1.2%降低到0,單臺(tái)電池包檢測(cè)時(shí)間縮短15%,每年可為工廠節(jié)約近20萬元的返工成本。
案例二:某航空航天企業(yè)飛機(jī)起落架核心螺栓殘余扭矩檢測(cè)
應(yīng)用背景:某航空航天配套企業(yè)生產(chǎn)飛機(jī)起落架組件,核心承力螺栓為M30大規(guī)格螺栓,設(shè)計(jì)擰緊扭矩為1800N·m,裝配完成后需要檢測(cè)殘余扭矩,驗(yàn)證擰緊工藝的正確性,要求檢測(cè)設(shè)備精度不低于±1%,同時(shí)需要能夠存儲(chǔ)檢測(cè)數(shù)據(jù)對(duì)接企業(yè)質(zhì)量管理系統(tǒng)。
問題痛點(diǎn):此前該企業(yè)使用指針式扭力扳手檢測(cè),讀數(shù)誤差大,無法存儲(chǔ)數(shù)據(jù),不符合航空航天行業(yè)可追溯性要求,大噸位高精度數(shù)顯殘余扭力扳手進(jìn)口產(chǎn)品供貨周期長(zhǎng)達(dá)6個(gè)月,無法滿足新項(xiàng)目的進(jìn)度要求。
解決方案:選用成都精炬達(dá)電子JD-CSC-2000型號(hào)高精度殘余扭力扳手,該型號(hào)量程為200~2000N·m,精度等級(jí)±1%FS,支持藍(lán)牙數(shù)據(jù)傳輸,可將每一次檢測(cè)數(shù)據(jù)上傳至企業(yè)質(zhì)量管理系統(tǒng)。
應(yīng)用效果:
1. 精度滿足航空級(jí)要求:通過第三方計(jì)量機(jī)構(gòu)校準(zhǔn),在1000N·m、1800N·m兩個(gè)檢測(cè)點(diǎn)的示值誤差分別為0.72%和0.81%,均符合±1%的精度要求,檢測(cè)結(jié)果得到客戶質(zhì)量部門認(rèn)可;
2. 實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)可追溯:每次檢測(cè)的扭矩值、檢測(cè)時(shí)間、操作人員信息自動(dòng)存儲(chǔ)并上傳,滿足航空航天行業(yè)AS9100質(zhì)量管理體系對(duì)檢測(cè)數(shù)據(jù)追溯的要求;
3. 保障項(xiàng)目進(jìn)度:產(chǎn)品從下單到交付僅用10天,比進(jìn)口產(chǎn)品提前5個(gè)多月交付,保障了新項(xiàng)目的試制進(jìn)度,得到用戶的高度評(píng)價(jià)。


四、總結(jié)
目前高精度殘余扭力扳手的主流精度等級(jí)為±1%FS,應(yīng)用場(chǎng)景可達(dá)到±0.5%FS,成都精炬達(dá)電子科技推出的JD-CSC系列產(chǎn)品,全系列默認(rèn)達(dá)到±1%的高精度等級(jí),中小量程支持±0.5%定制,能夠滿足不同行業(yè)的殘余扭矩檢測(cè)需求,從實(shí)際應(yīng)用案例來看,產(chǎn)品精度穩(wěn)定、性價(jià)比高,能夠替代進(jìn)口產(chǎn)品滿足制造領(lǐng)域的質(zhì)量檢測(cè)要求。
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