帶反饋信號的無線力矩扳手 通訊PLC扭力扳手

帶反饋信號的無線力矩扳手——JD-CSC系列通訊PLC扭力扳手

成都精炬達作為專業工業擰緊工具生產廠家，推出的JD-CSC系列帶反饋信號無線力矩扳手，專為工業自動化擰緊場景設計，能夠實現扭矩數據的實時無線傳輸與PLC系統交互，解決傳統手動扭力扳手數據無法追溯、自動化擰緊環節信息交互不暢的痛點，已經在多個工業生產領域得到成熟應用。

一、產品核心概述

JD-CSC系列帶反饋信號無線力矩扭力扳手，是成都精炬達針對工業智能化裝配需求開發的可通訊型扭矩工具，產品集成高精度扭矩傳感器、無線傳輸模塊與信號處理單元，能夠在擰緊作業完成后，將實際擰緊扭矩值通過無線信號反饋給PLC控制系統，實現擰緊過程的自動化管控、數據自動存儲與不合格擰緊結果的實時報警，相比傳統非數顯扭力扳手，大幅提升了裝配質量的可控性與生產效率，相比固定式擰緊軸，又具備更好的靈活性，適合大尺寸工件、多工位可變場景的擰緊作業。

二、產品核心功能與技術特點

1. 無線信號反饋與PLC通訊能力

JD-CSC系列扭力扳手內置工業級無線傳輸模塊，支持主流PLC通訊協議，包括Modbus RTU、Profinet、Ethernet/IP等多種常用工業通訊協議，能夠將實時扭矩值、擰緊結果（合格/不合格）等信號穩定傳輸至工廠PLC控制系統，也可對接工廠MES生產管理系統，實現每一個擰緊點的數據可追溯。當實際扭矩超出設定的合格范圍時，扳手會主動輸出報警信號，PLC系統可立即控制生產線停機提示，避免不合格工件流入下一道工序。

2. 高精度扭矩檢測

產品采用進口應變式扭矩傳感器，經過多溫區標定與老化測試，扭矩測量精度達到±1%，重復精度優于±0.5%，滿足汽車、工程機械、風電等領域的裝配扭矩精度要求，全系列覆蓋扭矩范圍從10N·m到3000N·m，可滿足不同規格螺栓螺母的擰緊作業需求。具體參數范圍如下表：

產品型號    扭矩范圍（N·m）    分度值（N·m）    驅動方頭尺寸

3. 一體化便攜設計

JD-CSC系列無線力矩扳手采用一體化結構設計，將傳感器、處理模塊、電池集成在扳手手柄內，不需要外接電纜，操作靈活，工人手持作業不會受到線纜限制，相比有線傳輸的扭矩扳手，現場布線成本降低80%，也不會因為線纜磨損、拉扯出現信號中斷問題。產品內置大容量鋰電池，一次充滿電可支持連續8小時以上作業，滿足一個班次的生產需求，同時支持快速換電池設計，可在2分鐘內完成電池更換，不影響生產進度。

4. 多重報警提示

產品支持聲光、振動三重報警，當扭矩達到設定值、扭矩超出合格范圍、低電量時，都會觸發對應的報警提示，工人在現場可以直觀感知擰緊結果，同時PLC系統也會同步收到報警信號，實現雙端管控。用戶可以根據生產需求自行設定扭矩上下限，支持多組扭矩參數存儲，切換不同工件擰緊作業時不需要重新設置參數，提升作業效率。

三、通訊與系統對接說明

JD-CSC系列帶反饋扭力扳手和PLC的對接方式靈活，可根據用戶現有控制系統配置選擇合適的對接方案：

無線網關對接：扳手通過2.4G工業無線將數據傳輸至配套的無線網關，網關通過以太網或RS485接口對接PLC，通訊距離可覆蓋100米范圍，信號穿墻能力強，適合大型車間多工位作業場景，最多可支持同時連接32把扳手同時工作。

藍牙直連對接：對于短距離小場景應用，支持藍牙5.0直連PLC配套的藍牙模塊，不需要額外網關，降低設備成本，適合小型裝配線使用。

成都精炬達提供完整的通訊協議說明與PLC測試例程，用戶的電氣工程師可以快速完成系統對接，也可安排專業技術工程師現場協助調試，確保設備快速投入使用。

四、實際應用案例

案例1：商用車車架螺栓擰緊裝配

某商用車生產企業，原來采用普通預置式扭力扳手進行車架螺栓擰緊，依賴工人目視檢查擰緊扭矩，經常出現漏擰、扭矩不合格的問題，成品下線后返工率高達3.2%，而且無法追溯每個螺栓的擰緊數據，出現質量問題后無法定位原因。該企業更換成都精炬達JD-CSC-500型帶反饋無線力矩扳手后，將每把扳手和車間總PLC系統對接，設定每一個螺栓的扭矩合格范圍，只有當該螺栓擰緊扭矩合格后，PLC才允許工人進入下一個螺栓擰緊工序，不合格則立即報警停機。改造之后，該生產線車架螺栓擰緊不合格率降低到0.1%以下，返工率下降超過96%，同時所有擰緊數據自動存儲到MES系統，實現了每個螺栓的全生命周期追溯，滿足了商用車行業的質量管控要求。

案例2：風電塔筒法蘭螺栓擰緊

某風電運維企業在塔筒螺栓巡檢作業中，需要檢測每一顆螺栓的扭矩，并且將扭矩數據上傳至運維管理平臺，原來采用人工記錄數據，不僅效率低，還容易出現數據錯記漏記的問題。該企業采購成都精炬達JD-CSC-2000型無線力矩扳手，對接現場的便攜式PLC控制終端，巡檢過程中每一顆螺栓的扭矩數據自動上傳，自動生成巡檢報告，不需要人工手動記錄，巡檢效率提升了3倍，數據準確率達到100%，大幅降低了運維人員的工作強度，同時也為風電運維的質量管控提供了完整的數據支撐。

案例3：工程機械發動機裝配線擰緊作業

某工程機械發動機生產企業，發動機主軸承螺栓擰緊需要嚴格控制扭矩，要求每一個螺栓的扭矩數據必須留存，原來采用人工擰緊后手動輸入數據，數據輸入錯誤率達到1.8%。引入JD-CSC系列無線扭力扳手后，扳手直接將扭矩數據傳輸給生產線PLC，自動完成數據存儲和上傳，數據零錯誤，同時PLC系統可以根據螺栓編號自動核對扭矩，不合格品無法進入下一道裝配工序，產品出廠合格率提升了2個百分點，每年減少質量損失超過百萬元。

五、廠家服務支持

成都精炬達作為JD-CSC系列扭力扳手的生產廠家，提供完整的售前售后支持服務：售前可根據用戶的扭矩范圍、通訊需求、現場場景提供定制化方案，可針對特殊工況對扳手進行適應性改造；售中提供免費的技術對接支持，協助用戶完成PLC系統通訊調試；售后提供12個月的質保服務，終身提供維修維護與校準服務，扭矩傳感器可定期提供溯源校準服務，確保長期使用的精度穩定。

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