10-50N.m無線傳輸數(shù)顯扭力扳手 PLC通訊上傳

JD-CSC系列10-50N.m無線傳輸數(shù)顯扭力扳手（PLC通訊版）產(chǎn)品說明

一、產(chǎn)品概述

JD-CSC系列10-50N.m無線傳輸數(shù)顯扭力扳手是成都精炬達(dá)電子科技有限公司針對工業(yè)裝配、設(shè)備維保、質(zhì)量檢測等場景開發(fā)的高精度扭力測量工具，該產(chǎn)品集成了高精度應(yīng)變式傳感器、無線傳輸模塊與PLC通訊協(xié)議，可實(shí)現(xiàn)扭力數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)采集、無線遠(yuǎn)傳與工業(yè)控制系統(tǒng)互聯(lián)互通，解決了傳統(tǒng)手動扭力扳手無法留存數(shù)據(jù)、有線傳輸布線繁瑣、無法對接自動化產(chǎn)線的痛點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于汽車零部件裝配、工程機(jī)械檢修、航空航天配套加工、新能源設(shè)備組裝等對扭力精度要求較高的生產(chǎn)場景。

相較于傳統(tǒng)扭力工具，該產(chǎn)品具備數(shù)顯直觀讀數(shù)、誤差自動提醒、數(shù)據(jù)雙向傳輸?shù)膬?yōu)勢，10-50N.m的量程范圍全覆蓋中小扭矩裝配需求，支持多種主流PLC品牌通訊上傳，可直接接入工廠MES、SCADA系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)扭力數(shù)據(jù)全流程溯源管理。

二、核心技術(shù)參數(shù)

三、核心功能特點(diǎn)

1. 高精度扭力測量與數(shù)顯提示

產(chǎn)品采用進(jìn)口應(yīng)變片傳感器，經(jīng)過溫度補(bǔ)償與多點(diǎn)校準(zhǔn)，在10-50N.m全量程范圍內(nèi)保持±1%的測量精度，手柄搭載高清LED數(shù)顯屏，實(shí)時(shí)顯示當(dāng)前扭力值，預(yù)設(shè)目標(biāo)扭力后，當(dāng)扭力達(dá)到預(yù)設(shè)值的90%、100%、超差時(shí)分別發(fā)出燈光、蜂鳴雙重提醒，避免欠扭或過扭，降低人工操作誤差。

2. 無線傳輸與PLC通訊雙模式

支持2.4G無線傳輸，傳輸距離可達(dá)100米（空曠環(huán)境），可將扭力數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)傳輸至數(shù)據(jù)采集終端；同時(shí)支持標(biāo)準(zhǔn)PLC通訊上傳，兼容主流工業(yè)通訊協(xié)議，可直接將扭力數(shù)據(jù)寫入PLC寄存器，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程中扭力數(shù)據(jù)與產(chǎn)線其他工藝參數(shù)聯(lián)動管控，滿足自動化生產(chǎn)的數(shù)字化要求。

3. 數(shù)據(jù)管理與溯源能力

除實(shí)時(shí)上傳至PLC與工業(yè)控制系統(tǒng)外，扳手內(nèi)置存儲單元可離線存儲測量數(shù)據(jù)，支持通過通訊接口導(dǎo)出測量報(bào)表，每一組數(shù)據(jù)包含測量時(shí)間、扭力值、操作人編號、工件編號信息，可滿足產(chǎn)品質(zhì)量回溯要求，符合IATF16949等質(zhì)量體系對裝配扭矩?cái)?shù)據(jù)可追溯的要求。

四、PLC通訊上傳實(shí)現(xiàn)方式

JD-CSC系列扭力扳手的PLC通訊功能采用標(biāo)準(zhǔn)化協(xié)議開發(fā)，用戶可根據(jù)自身產(chǎn)線的PLC品牌快速完成配置，具體流程如下：

1. 硬件連接：對于支持RS485接口的PLC，通過無線接收器輸出RS485信號接入PLC的通訊端口；對于以太網(wǎng)接口PLC，無線接收器通過網(wǎng)線接入PLC以太網(wǎng)口，完成物理連接。

2. 通訊配置：在PLC編程軟件中添加通訊從站，設(shè)置對應(yīng)的站地址、波特率（默認(rèn)9600bps，可調(diào)整），選擇對應(yīng)Modbus協(xié)議，扭力扳手的測量值存儲在起始寄存器地址40001，數(shù)據(jù)格式為32位浮點(diǎn)數(shù)，單位N.m，用戶可直接讀取該寄存器數(shù)值獲取當(dāng)前扭力測量結(jié)果。

3. 數(shù)據(jù)聯(lián)動：用戶可在PLC程序中編寫邏輯，當(dāng)扭力值未達(dá)到預(yù)設(shè)范圍時(shí)，鎖死產(chǎn)線下一工位，實(shí)現(xiàn)防錯(cuò)管控，只有扭力合格的工件才能進(jìn)入下一工序，從機(jī)制上避免不合格品流出。

五、應(yīng)用案例

案例背景：某汽車零部件工廠轉(zhuǎn)向柱裝配工位扭力管控改造

某國內(nèi)自主品牌汽車零部件供應(yīng)商，負(fù)責(zé)生產(chǎn)乘用車轉(zhuǎn)向柱總成，轉(zhuǎn)向柱與十字軸連接的4顆螺栓要求扭力范圍為12-18N.m，原生產(chǎn)采用傳統(tǒng)預(yù)置式扭力扳手，人工記錄扭力數(shù)值，存在人工漏記、錯(cuò)記、扭力偏差無法及時(shí)發(fā)現(xiàn)的問題，每年因扭力不合格流出的售后索賠超過200萬元，工廠計(jì)劃對該裝配工位進(jìn)行數(shù)字化改造，要求實(shí)現(xiàn)扭力數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)采集、不合格自動鎖線、數(shù)據(jù)上傳MES系統(tǒng)，最終選用成都精炬達(dá)JD-CSC系列10-50N.m無線傳輸數(shù)顯扭力扳手接入現(xiàn)場西門子S7-1200 PLC實(shí)現(xiàn)改造。

改造方案實(shí)施流程

1. 工位改造：原有裝配工位布局不變，保留原有操作流程，為每臺操作扳手配置JD-CSC系列10-50N.m無線數(shù)顯扭力扳手，無線接收器安裝在工位電控箱內(nèi)，通過以太網(wǎng)接入工位S7-1200 PLC。

2. PLC程序開發(fā)：在西門子TIA Portal軟件中配置Modbus TCP通訊，將扭力扳手作為TCP從站接入PLC，讀取扭力數(shù)值，在PLC程序中添加判斷邏輯：單顆螺栓擰緊后，讀取扭力值，若扭力值在12-18N.m范圍內(nèi)，則判定合格，允許工人進(jìn)行下一顆螺栓擰緊；若4顆螺栓全部合格，則解鎖工位的出料閘門，同時(shí)將4顆螺栓的扭力數(shù)據(jù)、工件編號、工位編號、操作人ID打包上傳至工廠MES系統(tǒng)；若任意一顆螺栓扭力不合格，則觸發(fā)聲光報(bào)警，鎖定出料閘門，只有操作工人重新擰緊螺栓并合格后才能解鎖。

3. 數(shù)據(jù)存儲：PLC將每臺工件的扭力數(shù)據(jù)存儲在本地?cái)?shù)據(jù)塊，同時(shí)上傳至MES系統(tǒng)，生成可查詢的電子報(bào)表，質(zhì)量部門可隨時(shí)根據(jù)工件編號查詢對應(yīng)的擰緊扭力數(shù)據(jù)，滿足整車廠的質(zhì)量審核要求。

改造效果

該改造項(xiàng)目實(shí)施后，工位扭力不合格品流出率從原來的0.8%下降至0，實(shí)現(xiàn)了扭力數(shù)據(jù)100%可追溯，滿足IATF16949質(zhì)量體系要求，每年減少售后索賠約180萬元，改造投入僅12萬元，不到1個(gè)月就收回了改造成本，同時(shí)生產(chǎn)效率比原人工記錄模式提升12%，得到了客戶的高度認(rèn)可。

六、選型說明

針對10-50N.m量程范圍，成都精炬達(dá)JD-CSC系列提供標(biāo)準(zhǔn)方頭尺寸規(guī)格，適配常用套筒，支持根據(jù)客戶需求定制特殊長度手柄、特殊通訊協(xié)議，可對接絕大多數(shù)主流品牌PLC與工業(yè)控制系統(tǒng)，如需了解更多產(chǎn)品信息可聯(lián)系成都精炬達(dá)電子科技有限公司獲取詳細(xì)樣冊與技術(shù)支持。

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