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| 產地類別 | 國產 | 應用領域 | 電子/電池 |
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可對接手機APP藍牙數據輸出無線扭矩扳手
可對接手機APP藍牙數據輸出無線扭矩扳手JD-CSC系列產品介紹
一、產品概述
JD-CSC系列無線扭矩扳手是成都精炬達電子科技有限公司針對工業扭矩檢測與螺栓擰緊作業需求開發的智能扭矩工具,產品集成高精度扭矩傳感器與低功耗藍牙模塊,可實現實時扭矩數據采集、無線傳輸與手機APP對接,廣泛應用于工程機械裝配、風電運維、軌道交通、汽車制造、橋梁建設等對扭矩精度要求較高的作業場景,解決了傳統扭矩扳手無法記錄數據、作業過程不可追溯、人工記錄誤差大等痛點。
該系列產品保留了傳統扭矩扳手的操作手感,同時融入物聯網數據傳輸能力,可將作業過程中的每一組扭矩數據實時傳輸至手機端APP,實現數據自動存儲、報表生成、異常報警等功能,幫助企業實現擰緊作業的數字化管理,降低人工管理成本,提升作業質量與安全性。

二、核心功能與技術參數
1. 核心功能
藍牙無線數據輸出:搭載BLE 5.0低功耗藍牙模塊,傳輸距離可達10米,可穩定對接安卓、iOS系統手機APP,實時上傳扭矩數據,無線纜束縛,適配復雜工況作業環境。
實時扭矩監測:內置高精度應變式扭矩傳感器,實時采集擰緊過程的扭矩數值,超過預設扭矩閾值時,扳手本體與手機APP同步觸發聲光報警,避免過擰或欠擰問題。
數據存儲與追溯:扳手本體可存儲最多10000組扭矩數據,手機APP可云端存儲無作業數據,每一組數據都附帶作業時間、作業人員、作業工位、螺栓編號信息,支持導出Excel/PDF報表,滿足質量追溯要求。
峰值跟蹤與實時模式切換:支持峰值模式、跟蹤模式、峰值存儲三種工作模式切換,適配不同作業需求:峰值模式自動鎖定最大扭矩值,適合螺栓最終擰緊檢測;跟蹤模式實時顯示當前扭矩,適合過程監控。
自定義參數設置:通過手機APP可自定義扭矩上下限、報警方式、數據采集頻率,支持批量設置作業任務,適配多規格螺栓擰緊作業需求。
2. 主要技術參數
參數項 | 規格范圍 | 精度等級 |
JD-CSC-050 | 5~50N·m | ±1%(峰值)/±2%(跟蹤) |
JD-CSC-100 | 10~100N·m | ±1%(峰值)/±2%(跟蹤) |
JD-CSC-200 | 20~200N·m | ±1%(峰值)/±2%(跟蹤) |
JD-CSC-500 | 50~500N·m | ±1%(峰值)/±2%(跟蹤) |
JD-CSC-1000 | 100~1000N·m | ±1.5%(峰值)/±2.5%(跟蹤) |
JD-CSC-2000 | 200~2000N·m | ±1.5%(峰值)/±2.5%(跟蹤) |
供電方式:內置可充電鋰電池,充滿電可連續工作8小時,支持USB充電
顯示方式:扳手本體搭載OLED顯示屏,可實時顯示當前扭矩、電池電量、連接狀態
工作溫度:-10℃~50℃
驅動方頭:根據扭矩范圍適配1/2英寸、3/4英寸、1英寸規格


三、手機APP對接說明
JD-CSC系列無線扭矩扳手配套專屬手機APP“精炬達扭矩助手",可在應用商店搜索下載,對接流程簡單易用,具體步驟如下:
1.打開手機藍牙功能,啟動“精炬達扭矩助手"APP,注冊登錄企業賬號后創建作業項目,填寫項目名稱、作業工位、螺栓規格、預設扭矩值等基礎信息;
2.開啟JD-CSC無線扭矩扳手電源,在APP設備列表中搜索對應扳手的藍牙名稱,點擊完成配對連接,連接成功后APP界面實時顯示當前扭矩數值;
3.開始擰緊作業,每完成一次螺栓擰緊,扭矩數據自動上傳至APP,自動記錄作業信息,若扭矩超出預設范圍,APP自動標記該螺栓為不合格,并觸發聲光提示;
4.作業完成后,可在APP中查看所有作業數據統計,生成作業報表,支持導出至企業管理系統,或分享給相關負責人。
同時,APP支持開放藍牙通信協議,可對接企業定制化的移動作業管理系統,滿足不同企業的數字化管理需求,成都精炬達電子科技可提供協議對接技術支持,幫助企業完成系統集成。


四、實際應用案例
案例1:某風電運維企業葉片螺栓扭矩檢測項目
國內某中型風電運維企業承擔近百臺風力發電機組的定期運維任務,按照運維規范要求,每半年需要對機組葉片根部的所有連接螺栓進行扭矩復檢,傳統作業方式采用人工記錄扭矩數據,存在以下問題:一是人工記錄容易出現錯記、漏記,數據無法追溯;二是運維完成后需要整理紙質數據錄入系統,工作量大效率低;三是不合格扭矩無法及時預警,存在運維質量隱患。
該企業2023年引入成都精炬達電子JD-CSC-1000型無線扭矩扳手12臺,配套手機APP實現數字化運維,具體應用效果如下:
每一次螺栓復檢的扭矩數據自動上傳至APP,綁定螺栓編號與機組編號,不需要人工記錄,節省了約30%的作業時間,單臺機組復檢時間從8小時縮短至5.5小時;
作業完成后直接在APP生成運維報表,一鍵導出至企業運維管理系統,不需要二次錄入,降低了數據錯誤率,數據準確率從原來的92%提升至100%;
預設扭矩閾值后,扭矩不合格時APP實時報警,現場作業人員立即返工處理,避免不合格螺栓流入下一道工序,項目實施半年來未出現因扭矩不合格導致的運維安全隱患。
該項目負責人介紹,引入JD-CSC系列無線扭矩扳手后,不僅提升了運維效率與質量,還滿足了風電行業對運維數據可追溯的監管要求,整體運維成本降低了約25%。
案例2:某工程機械制造企業裝配線螺栓擰緊管控
西南地區某大型工程機械制造企業,主打履帶式挖掘機產品,關鍵部位螺栓擰緊質量直接影響產品的安全性與使用壽命,該企業原有裝配線使用定扭矩手動扳手,作業完成后由質檢人員抽樣復檢,存在抽檢覆蓋率低、批量不合格無法及時發現的問題,2022年曾出現批量螺栓欠擰導致的售后質量問題,給企業造成了不小的經濟損失與品牌影響。
為解決這一問題,該企業引入JD-CSC系列無線扭矩扳手共35臺,覆蓋所有關鍵裝配工位,對接企業自研的生產管控APP,實現每一顆關鍵螺栓擰緊數據全采集,具體應用情況如下:
所有關鍵螺栓的預設扭矩值提前導入生產管控APP,作業人員擰緊完成后,數據實時上傳至生產系統,不合格扭矩自動鎖定工位,必須返工合格后才能進入下一道工序,從源頭杜絕了不合格品流出;
實現了100%關鍵螺栓扭矩數據可追溯,每一臺出廠設備都對應完整的擰緊數據報表,售后出現質量問題時可快速追溯到作業工位與作業人員,明確責任,提升了質量管理效率;
通過對歷史扭矩數據的分析,企業發現了多個工位操作習慣導致的扭矩偏差問題,針對性開展操作培訓后,整體擰緊合格率從原來的95%提升至99.8%,售后因螺栓扭矩問題產生的投訴降低了80%。
案例3:某城市軌道交通車輛段架修作業
某城市軌道交通運營企業車輛段需要定期對運營列車進行架修,轉向架連接螺栓扭矩檢測是架修的關鍵環節,要求所有螺栓扭矩必須100%檢測、數據100%留存,傳統人工記錄方式無法滿足批量作業的效率要求與合規要求。該車輛段采用JD-CSC-200型無線扭矩扳手配合手機APP作業后,實現了檢測數據自動留存,作業效率提升40%,數據準確率達到100%,順利通過了監管部門的合規檢查,目前已經成為該車輛段架修作業的標準配置工具。

五、產品優勢
精度高穩定性強:采用進口應變式傳感器,每臺產品出廠都經過第三方計量校準,提供校準證書,精度符合國家計量標準,長期使用穩定性好。
對接靈活開放:不僅配套APP,還支持自定義協議對接,可適配企業現有移動管理系統,滿足不同場景的集成需求。
性價比高:相比進口同類型無線扭矩產品,JD-CSC系列價格僅為進口產品的1/3~1/2,售后響應速度快,本地技術支持更及時。
操作簡單易上手:保留傳統手動扭矩扳手的操作習慣,不需要復雜培訓,作業人員半天即可熟練掌握,APP界面設計簡潔,功能清晰,學習成本低。

六、售后服務
成都精炬達電子科技有限公司提供優質的售后服務:產品提供1年免費保修服務,終身維護;可提供上門校準、培訓服務;針對協議對接需求,提供專業技術支持,協助客戶完成系統集成;產品出現故障24小時內響應,48小時內提供解決方案。
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