一、設備概述

二、核心工作原理

1. 纖維微觀改性機制

   標準轉速 500±10r/min 的飛刀輥高速旋轉，漿料流經飛刀與底刀精密間隙時，纖維持續承受沖擊、揉搓、擠壓、切割多重作用力：過長纖維適度切斷、纖維細胞壁被壓潰破裂，暴露纖維內部羥基，大幅提升纖維氫鍵結合力，最終改善紙張抗張、耐破、撕裂強度；通過調節加壓負荷、打漿時長，可自由控制分絲程度，適配高游離度疏松紙、低游離度高強度特種紙不同研發需求。

2. 全域均勻循環導流系統

   整機 45L 總容積漿池（標準打漿容量 23L）內置專用導流曲面，飛刀旋轉產生離心力帶動漿料沿池壁上升、中心下沉形成穩定渦流，保證每一根纖維均勻多次通過磨漿間隙，杜絕局部打漿過度 / 不足，消除實驗平行樣誤差，保障檢測數據穩定性。

三、整機結構與核心部件技術優勢

（一）飛刀輥與底刀系統（核心耐磨單元）

1. 飛刀輥：規格 Φ194mm×155mm，鑲嵌 32 片 4.7mm 厚專用不銹鋼飛刀，刀片經雙重熱處理，布氏硬度 350~400HB，耐磨抗腐蝕；刀片排布角度優化，降低無效摩擦，提升纖維揉搓細化效率，長期高速運行無變形、崩刃問題。

2. 底刀組：7 片 3.2mm 加厚不銹鋼底刀，硬度 325~375HB，與飛刀輥間隙出廠精密校準，配合加壓杠桿實現壓力線性輸出；刀座模塊化拆裝，更換、打磨便捷，降低后期維護成本。

3. 加壓杠桿機構：杠桿比例 1.94:1，標配 2kg、3kg 雙配重砝碼，可輸出 29.4N~200N 區間標準壓力；木漿常規試驗采用國標 54±1N 標準負荷，草漿、短纖維可下調壓力，長纖維、合成纖維可加大負荷，工藝調節覆蓋全品類漿料需求。

（二）漿池與機身材質

• 濕部全部采用 304 一體成型不銹鋼漿池，內壁拋光，不掛纖維、耐酸堿漿料腐蝕，清洗僅需清水沖刷，無交叉試樣污染；

• 整機機架加厚碳鋼噴塑，防水防銹，電器與漿池水電分離布局，規避漏水短路隱患；

• 配套透明安全防護罩，實驗過程可直觀觀察漿料循環狀態，停機自動鎖止，杜絕安全隱患。

（三）驅動與智能控制系統

1. 動力單元：750W 國標純銅電機，傳動皮帶阻尼減震設計，標準轉速穩定 500±10r/min，轉速波動極小，全程低噪音運行，適配實驗室安靜環境；220V 標準民用 / 實驗室供電，無需改造電路。

2. 智能定時模塊：1~999 分鐘數顯自動計時，設定時長到達自動停機，無需人工值守；可按國標要求，每 15/20 分鐘定時取樣檢測打漿游離度，匹配牛皮漿、亞硫酸鹽漿標準試驗流程，減少人為計時誤差。

四、標準技術參數（ZY-DJ-23 型）

五、山東中儀設備差異化核心優勢

1. 全標準合規，數據具備檢測公信力

2. 全品類纖維兼容，一機多用

3. 耐磨耐用，長期使用成本低

4. 人性化操作與安全設計

• 可拆卸透明護罩，觀察、清理漿料便捷；

• 水電分離布局，底部防水接水盤，防止漿料滲漏腐蝕機身；

• 自動計時停機，解放實驗人員，避免超時打漿；

• 整機減震支腳，運行平穩無震動，放置桌面、試驗臺均可。

5. 廠家一站式技術配套

六、主流應用領域

1. 造紙生產企業質檢部

   木漿、竹漿、廢紙制漿車間原料性能檢測，調試磨漿工藝，優化紙張強度、勻度、透氣度，穩定出廠紙品質量，對比不同樹種、助劑對打漿效果的影響。

2. 高校 / 輕工科研院所

   造紙工程、材料專業教學實訓，纖維改性課題實驗，畢業論文標準試樣制備，滿足教學、科研項目標準化試驗需求。

3. 第三方紙制品檢測機構

   依據國標開展紙漿性能委托檢測，出具具備法律效力的檢測數據，滿足客戶產品送檢、質量仲裁需求。

4. 特種新材料企業

   過濾紙、絕緣紙、鋰電池隔膜、芳綸特種無紡布研發，針對合成纖維、無機纖維做精細化分絲試驗，優化特種功能材料成型性能。

七、標準國標操作工藝流程（簡述）

1. 試樣制備：稱取 360g 絕干紙漿，撕至 25mm×25mm 小片，清水充分浸泡潤脹；

2. 設備裝填：將 23L 清水與浸泡漿料倒入漿池，安裝防護罩，放置配重砝碼設定標準壓力 54N；

3. 啟動打漿：開啟設備，自動計時運行，亞硫酸鹽漿每 15min 取樣、牛皮漿每 20min 取樣；

4. 性能檢測：每次取樣檢測打漿度（肖伯爾 - 瑞格勒值），直至達到目標工藝游離度；

5. 停機出料：到達預設時間自動停機，排出漿料清洗漿池，完成一組標準化打漿試驗。

八、常見問題與設備維護要點

（一）使用常見問題解決方案

1. 打漿度平行樣誤差大：檢查飛刀底刀間隙是否偏移、漿池導流槽纖維殘留未清理、配重砝碼放置錯位；

2. 漿料循環不暢：清理漿池內壁堆積纖維，檢查飛刀輥是否纏漿；

3. 打漿效果偏弱：增加配重砝碼提升壓力，或延長打漿時間。

（二）日常維護規范

1. 每次實驗結束，清水沖洗漿池、飛刀、底刀，避免漿料干涸結垢磨損刀片；

2. 每月檢查傳動皮帶松緊度，定期加注軸承潤滑油；

3. 每半年校準加壓杠桿壓力、飛刀輥轉速，保障標準公差；

4. 長期停機清空漿池，擦干不銹鋼部件，防止水漬銹蝕。

九、結語