清理設備工作臺、上下夾具碎屑、膠料、金屬毛刺、粉塵,避免雜質夾在試樣夾持面造成打滑、刀口損傷;
檢查設備周邊環境:溫度 10~35℃、無大量水汽、無酸堿揮發氣體,地面無積水,遠離沖壓、焊機等強電磁設備;
查看急停按鈕、限位保護開關是否回彈正常,安全防護罩無變形破損。
空載低速運行整機 2~3 個往復行程,觀察橫梁升降有無卡頓、異響、跑偏;
檢查夾具鉗口、防滑齒是否磨損,氣動夾具查看氣管有無漏氣、氣壓表壓力穩定(標準 0.4~0.6MPa);
檢查上下連接桿、傳感器緊固螺絲無松動,傳感器表面無油污、腐蝕。
絲桿與傳動系統清潔潤滑
關閉設備總電源,用無塵布擦拭兩根精密滾珠絲桿,清除表面粉塵、橡膠碎屑、干涸潤滑油;均勻涂抹專用絲桿潤滑脂,低速升降橫梁 3 次,讓油脂均勻覆蓋螺紋,禁止使用普通機油、黃油替代。
導向光軸清潔
擦拭兩根光軸導桿,去除灰塵污漬,薄涂一層防銹潤滑油,保證橫梁升降順滑無阻滯,避免干磨造成劃痕。
夾具系統養護
機械式鉗口:清理齒縫殘留物料,輕微磨損用細砂紙輕打磨,嚴重磨損直接更換標準鉗口;
氣動夾具:清理氣缸內部粉塵,檢查氣管接頭,油水分離器放水,避免水汽進入氣缸銹蝕活塞。
電氣線路除塵
斷電后用干燥吹風機吹掃控制柜內部、電機散熱風扇、接線端子灰塵;檢查電源線、傳感器信號線外皮無破損、擠壓。
設備水平復核
使用水平儀放置工作臺,調整底部支撐腳墊,保證整機水平,防止長期偏載導致絲桿單邊磨損、力值偏差。
傳感器性能核查
標準砝碼多點校驗零點、線性度,若力值誤差超出 ±1% FS,進行軟件標定;傳感器嚴禁重壓、撞擊,表面禁止涂抹潤滑油。
伺服電機與減速機檢修
查看電機運行噪音,有無刺耳摩擦聲;檢查減速機潤滑油液位,滲漏及時補油、更換密封墊圈;緊固電機固定螺栓。
限位安全機構調試
上下機械限位、電子軟限位雙重校驗,橫梁觸碰限位可立即停機,無沖頂、撞底風險;限位緩沖橡膠老化及時更換。
整機緊固件全面緊固
橫梁連接件、絲桿支座、工作臺固定螺絲、傳感器連接螺絲逐一加固,長期震動易造成螺絲松動,引發試驗數據波動。
軟件與數據維護
清理軟件冗余試驗數據,備份試驗曲線、報告模板;檢查電腦 USB / 串口通訊接口,接觸不良更換數據線;關閉無用后臺程序,避免采集卡頓。
絲桿、光軸舊潤滑脂清洗,重新加注高溫長效潤滑脂;
控制柜內部線路緊固,端子氧化、發黑重新壓接;散熱風扇損壞及時更換,防止伺服過熱報錯;
全套夾具拆解清潔,氣缸、活塞密封圈老化滲漏直接更換;
整機計量校準:力值、位移、速度三項全量程檢定,出具內部校準記錄;
檢查底座減震腳墊,開裂、壓縮變形統一更換,消除運行共振。
滾珠絲桿拆解檢查,查看螺紋磨損、間隙,間隙過大進行預緊調整,磨損嚴重更換絲桿副;
伺服電機、減速機拆機檢修,更換內部軸承、油封;
傳感器第三方計量檢定,超差更換力傳感器;
整機線路老化線束更換,整改不規范接線,消除漏電、干擾隱患;
設備整體除銹補漆,清理腔體內部油污積垢,更新全套易損件(鉗口、密封圈、氣管、緩沖墊)。
嚴禁超載試驗,最大試驗力不得超過傳感器量程 100%,短時過載極易造成零點漂移、損壞;
禁止液體、膠水、腐蝕試劑沾染傳感器;
搬運、更換試樣輕拿輕放,避免試樣撞擊傳感器。
潤滑是絲桿壽命關鍵,缺油會快速產生磨損、異響、位移誤差;
禁止粉塵、塑料碎屑長期附著絲桿,硬質顆粒會刮傷螺紋滾道;
橫梁不可長時間停留在絲桿一端,長期單側受力造成形變。
清潔整機所有粉塵、油污、試樣殘渣;絲桿、光軸厚涂防銹潤滑脂;
橫梁移動至設備中間位置,避免絲桿單側長期受壓;
松開夾具,減少鉗口長期擠壓形變;傳感器空載,不承受外力;
切斷總電源,蓋上防塵罩,存放環境干燥通風,每月通電空載運行 10 分鐘防銹;
氣動夾具排空管路積水,拆下氣管封堵氣缸接口,防止灰塵進入。
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