機械加工零部件的表面粗糙度影響配合精度、密封性能及后續涂鍍層附著力。SANKO 三高 Surftest 系列便攜式粗糙度儀使用觸針法測量，可在加工現場提供 Ra、Rz、Rq 等參數，幫助操作人員進行最初確認與過程抽檢。

觸針法測量原理與標準
觸針法使用金剛石觸針在驅動單元帶動下沿被測表面勻速滑行。觸針隨表面微觀輪廓上下位移，位移經傳感器轉換為電信號，經濾波器處理后輸出粗糙度參數。測量參數的定義在行業通用標準（如 ISO 4287）中有明確規定。Ra 是評定長度內輪廓偏距絕對值的算術平均，反映表面整體粗糙水平，是最常使用的參數。Rz 是采樣長度內峰谷最大高度之和的平均值，對局部深劃痕或凸起更靈敏。Rq 是輪廓均方根值，統計意義接近標準差。

取樣長度與評定長度的設定
取樣長度用于區分粗糙度與波紋度。設定需根據預估粗糙度范圍選擇：粗糙表面（Ra > 2μm）一般選 2.5mm 取樣長度，中等粗糙（Ra 0.5~2μm）選 0.8mm，精密加工面（Ra < 0.5μm）選 0.25mm。評定長度通常為取樣長度的 5 倍，以保證統計代表性。儀器通常根據設定自動切換取樣長度。

現場測量的環境與操作注意
測量方向應垂直于加工紋理（如車削刀紋、磨削紋路），否則粗糙度讀數偏小。測量位置應避開邊緣、孔口及劃傷等非典型區域，選取有代表性的表面。觸針與驅動單元的安裝應穩固，測量過程中不可觸碰儀器。被測表面需清潔，無切屑、油污。生產現場的振動可能影響測量結果，建議使用配套的防振底座或手持穩定。

典型應用
在汽車曲軸、凸輪軸加工中，軸頸表面粗糙度影響油膜形成與軸承壽命。在模具型腔加工中，粗糙度影響脫模性與塑件外觀。在噴涂前處理中，粗糙度影響涂層附著力。便攜式儀器可在加工設備旁即時給出評價，減少送檢等待時間。

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