賦能食用油極性化合物精準分析 ——Teledyne ISCO CombiFlash NextGen 系列快速制備色譜系統 技術應用

在食品質量安全與營養品質評估體系中，食用油中極性化合物的含量是衡量其品質優劣與安全性的核心指標之一。依據 GB5009.202-2016《食品安全國家標準 食用油中極性組分（PC）的測定》，食用油在加工、儲存及高溫烹飪過程中，會因氧化、水解、聚合等反應生成醛類、酮類、酸類、聚合物等極性化合物，此類物質不僅會導致食用油風味劣變、營養價值下降，部分高濃度極性化合物還可能對人體健康產生潛在風險。因此，實現食用油中極性化合物的高效分離、精準定量，對保障食用油生產質量、監控流通環節安全及指導消費者科學用油具有重要的學術研究價值與實際應用意義。

一、品牌與技術底蘊：ISCO，制備色譜領域的創新引0領者

ISCO 自 1950 年發明通用型色譜餾分收集器以來，始終以技術創新驅動行業發展。從獨立吸光單元的吸光度檢測器，到專0利高壓梯度泵，再到全自動閃式色譜系統，ISCO 憑借 ISO 9001 垂直一體化生產管理體系，將研發、工程、制造與服務深度整合，確保每一臺設備均具備卓0越的穩定性與可靠性。在食品分析領域，ISCO 設備以 “高效分離、精準控溫、低損耗” 的技術特性，成為 GB5009.202-2016 等國家標準實驗操作的優選裝備，為食用油極性化合物分析提供了堅實的技術支撐。

二、核心技術優勢：匹配 GB5009.202-2016 實驗需求，實現極性化合物高效分析

該實驗依據 GB 5009.202 - 2016，采用制備型快速柱層析法分析食用油，步驟如下：

1.       試樣制備：

取1g依照GB5009.202—2016制備的食用油

o       除雜質：液態澄清無沉淀的油脂充分混勻即可；不澄清或有沉淀的油脂，于合適溫度（一般 50℃，特殊情況調整）恒溫干燥箱加熱振搖熔化結晶，仍不澄清則過濾不溶性雜質得澄清試樣。

o       干燥脫水：含水分難澄清的油脂，液態且無明顯結晶的按比例加無水*脫水后過濾；有結晶的用石油醚溶解后加無水*吸附脫水，濾液旋蒸除溶劑得澄清試樣。

2.       快速分離制備色譜柱活化：用非極性組分洗脫液（石油醚 + 乙0醚 = 87 + 13）沖洗管路排盡氣體，連接色譜柱，以該洗脫液 25mL/min 流速沖洗 10min，棄沖洗液。

3.       非極性組分分離：用 5mL 石油醚溶解為上樣液，注入色譜柱，再用 3mL 石油醚洗滌燒杯并注入。連接管路后，以非極性組分洗脫液 25mL/min 流速洗脫，用 1000mL 小口玻璃收集瓶全收集，紫外檢測器 200nm 監測，溶劑溫度控制在 10℃，洗脫 11min，實驗環境溫度不高于 25℃。

4.       非極性組分收集、濃縮和定量：將 500mL 燒瓶烘干冷卻后稱重，轉移收集到的洗脫液，40℃±2℃旋蒸濃縮近干，再烘干、冷卻、稱重，重復操作至兩次稱重差值不超 0.002g。

Flash分析具體方法以及實驗結果如圖所示：

譜圖如下：

油品中的極性化合物以及非極性化合物得到了很好的分離。

三、儀器核心優勢：

·       泵與梯度優勢：配備高精度雙柱塞泵，壓力穩定、流速精準，消除脈沖波動，保障極性組分分離重現性；采用專0利高壓混合梯度技術，溶劑配比精準，梯度線性度高，可自動匹配色譜柱與樣品，提升極性化合物分離效率，縮短分析時間且減少溶劑消耗。

·       檢測與智能優勢：多檢測器協同（標配 UV，可選 UV/VIS、ELSD），覆蓋極性化合物光譜響應，避免目標峰丟失；集成 RFID 智能識別技術，自動調用標準方法，配合液位監測，確保定量準確。

·       耐用性：采用高品質材料與模塊化設計，核心部件耐有機溶劑腐蝕，平均無故0障運行時間長；配備固體上樣卡套，可過濾雜質，還有泄漏與超壓保護系統，適配高頻次分析，降低維護成本。

·       真正靈活好用的軟件：PeakTrak 智能軟件操作超便捷，新手學一次就會。內置標準方法模板，能靈活適配不同極性組分分離，還支持自定義參數。專業數據處理功能*，可自動關聯信號與色譜峰，快速生成規范報告，輕松平衡易用性與專業性。

四、結語：

在食用油質量安全管控日益嚴格的背景下，ISCO Nextgen Flash 快速正相過柱機以 “穩定的泵系統、精準的梯度控制、可靠的峰捕捉能力”，成為 GB5009.202-2016 標準實驗操作的理想選擇。無論是實驗室常規質量檢測，還是學術領域的深度研究，ISCO 均以技術創新為驅動，為食用油極性化合物分析提供高效、精準、耐用的解決方案，助力食品行業守護消費者健康，推動食品質量安全水平持續提升。