產(chǎn)線安裝使用的無線智能扭力扳手含管理軟件

成都精炬達JD-CSC系列無線智能扭力扳手應用方案

一、產(chǎn)品概述

JD-CSC系列無線智能扭力扳手是成都精炬達針對工業(yè)產(chǎn)線裝配場景開發(fā)的高精度擰緊作業(yè)工具，配套專屬扭力管理軟件，實現(xiàn)了擰緊數(shù)據(jù)實時采集、過程監(jiān)控、數(shù)據(jù)溯源全流程數(shù)字化管理，解決了傳統(tǒng)人工扭力扳手作業(yè)無數(shù)據(jù)記錄、扭矩偏差難管控、不合格工序難追溯等行業(yè)痛點，廣泛應用于汽車零部件、工程機械、航空航天、電子電氣、新能源裝備等對裝配扭矩精度要求較高的生產(chǎn)場景。

作為國內(nèi)專業(yè)的智能擰緊工具生產(chǎn)廠家，成都精炬達擁有完整的研發(fā)、生產(chǎn)和售后體系，JD-CSC系列產(chǎn)品通過了國家計量院校準檢測，扭矩精度誤差控制在±2%以內(nèi)，滿足ISO以及國內(nèi)工業(yè)裝配標準要求，既可以適配單工位小批量組裝作業(yè)，也可以接入整廠MES系統(tǒng)實現(xiàn)規(guī)模化產(chǎn)線的數(shù)字化管控。

二、JD-CSC系列無線智能扭力扳手核心參數(shù)與功能

1. 硬件核心參數(shù)

參數(shù)項    參數(shù)范圍    精度標準

扭矩測量范圍    10N·m-2000N·m（多規(guī)格可選）    峰值精度±2%，重復精度±1%

無線傳輸方式    藍牙4.2/Wi-Fi雙模    傳輸距離室內(nèi)≥50m，空曠場地≥200m

電池續(xù)航    內(nèi)置鋰電池，滿電續(xù)航≥8小時（連續(xù)作業(yè)）    支持快充，1小時充滿80%電量

操作環(huán)境    溫度-10℃~50℃，防護等級IP54    防油污、防粉塵，適配產(chǎn)線復雜作業(yè)環(huán)境

扳手重量    根據(jù)扭矩規(guī)格0.8kg-4.5kg    符合人體工學設計，降低長時間作業(yè)疲勞度

2. 核心功能特點

實時扭矩監(jiān)測與合格判定：作業(yè)過程中實時顯示當前扭矩數(shù)值，達到預設目標扭矩時通過聲光、振動雙重提示，不合格擰緊結(jié)果自動報警，從源頭避免欠擰、過擰問題，降低產(chǎn)線不合格品流出風險。

無線數(shù)據(jù)同步上傳：采用雙模無線傳輸技術，擰緊作業(yè)完成后1秒內(nèi)將扭矩數(shù)據(jù)、擰緊時間、作業(yè)人員、工位編號、螺栓編號等信息同步上傳至管理軟件，無需人工記錄，避免數(shù)據(jù)篡改。

多任務預設管理：支持在管理軟件中預設不同產(chǎn)品、不同工位的擰緊工藝參數(shù)，通過掃碼快速調(diào)用對應工藝要求，換產(chǎn)無需重新設置參數(shù)，適配多品種小批量的柔性生產(chǎn)需求。

數(shù)據(jù)溯源與報表導出：所有作業(yè)數(shù)據(jù)自動存儲，可通過產(chǎn)品批次、工位、時間、作業(yè)人員等多維度查詢，支持導出Excel、PDF格式的檢測報告，滿足質(zhì)量體系審核和產(chǎn)品溯源要求。

系統(tǒng)對接兼容：管理軟件提供標準API接口，可快速對接企業(yè)現(xiàn)有MES、ERP、SCADA等生產(chǎn)管理系統(tǒng)，實現(xiàn)產(chǎn)線數(shù)據(jù)打通，不需要對現(xiàn)有產(chǎn)線控制系統(tǒng)進行大規(guī)模改造。

三、配套扭力管理軟件功能架構

JD-CSC系列配套的扭力管理軟件采用B/S架構，支持電腦端、平板端多終端訪問，主要分為五大功能模塊：

1. 基礎信息管理模塊

支持對產(chǎn)線信息、工位信息、產(chǎn)品BOM、螺栓工藝參數(shù)、作業(yè)人員信息等基礎數(shù)據(jù)進行維護，可以批量導入導出工藝參數(shù)，針對不同產(chǎn)品設定不同的扭矩合格范圍、擰緊順序要求，對于有多重擰緊要求的工序，可以設定分步扭矩閾值，滿足復雜裝配工藝要求。

2. 實時監(jiān)控模塊

軟件主界面實時展示所有聯(lián)網(wǎng)扳手的作業(yè)狀態(tài)，包括當前作業(yè)工位、已完成擰緊數(shù)量、不合格數(shù)量、當前扭矩數(shù)值等信息，當出現(xiàn)連續(xù)不合格擰緊時，系統(tǒng)自動觸發(fā)聲光報警通知現(xiàn)場管理人員，及時排查工具或者工藝問題。

3. 數(shù)據(jù)存儲與查詢模塊

所有擰緊數(shù)據(jù)存儲在本地或者企業(yè)云端服務器，存儲容量不受限制，支持多條件組合查詢，輸入產(chǎn)品批次號可以一鍵調(diào)出該批次所有螺栓的擰緊數(shù)據(jù)，方便質(zhì)量異常排查時快速追溯。

4. 統(tǒng)計分析模塊

自動生成日/周/月作業(yè)統(tǒng)計報表，包括擰緊合格率、作業(yè)效率、扭矩偏差分布等數(shù)據(jù)，幫助企業(yè)分析產(chǎn)線裝配質(zhì)量穩(wěn)定性，識別高頻不合格工序，優(yōu)化生產(chǎn)工藝。

5. 系統(tǒng)對接模塊

提供標準化數(shù)據(jù)接口，支持通過HTTP、OPC UA等協(xié)議對接企業(yè)現(xiàn)有生產(chǎn)系統(tǒng)，可實現(xiàn)數(shù)據(jù)雙向交互，工藝參數(shù)從MES下發(fā)到扳手，擰緊結(jié)果從扳手回傳到MES，實現(xiàn)全流程數(shù)字化打通。

四、實際應用案例

案例一：新能源汽車動力電池PACK產(chǎn)線裝配

某西南地區(qū)新能源汽車動力電池生產(chǎn)企業(yè)，原有PACK產(chǎn)線采用傳統(tǒng)預置式扭力扳手裝配箱體固定螺栓，依賴工人手感判斷擰緊結(jié)果，經(jīng)常出現(xiàn)欠擰導致箱體漏液、過擰導致螺栓斷裂的質(zhì)量問題，流出到終端市場的產(chǎn)品出現(xiàn)多起售后投訴，且出現(xiàn)質(zhì)量問題后無法追溯是哪一名工人、哪一個工位的操作問題，整改難度大。

2022年該企業(yè)引入成都精炬達12臺JD-CSC-200型號無線智能扭力扳手，配套扭力管理系統(tǒng)接入現(xiàn)有MES系統(tǒng)，實現(xiàn)了以下改進：

預設每個螺栓的扭矩標準為120±5N·m，作業(yè)時達不到扭矩無法完成合格確認，超過扭矩上限自動報警，從源頭杜絕了欠擰過擰問題，裝配不合格率從原來的1.2%下降到0.03%以下。

每個螺栓對應的編號，擰緊數(shù)據(jù)自動和動力電池VIN碼綁定，出現(xiàn)質(zhì)量異常時可以在10秒內(nèi)查詢到該螺栓的作業(yè)人員、作業(yè)時間、實際扭矩數(shù)值，溯源效率提升90%以上。

系統(tǒng)自動統(tǒng)計每個工位的擰緊合格率，幫助企業(yè)識別出某一型號螺栓的工藝扭矩設置不合理，通過調(diào)整扭矩參數(shù)，進一步降低了不良率。

該項目實施后，企業(yè)售后質(zhì)量投訴下降75%，每年減少售后賠付和返工成本超過120萬元，采購成本6個月即可收回。

案例二：工程機械發(fā)動機裝配線擰緊作業(yè)

某國內(nèi)中型工程機械生產(chǎn)企業(yè)，發(fā)動機裝配線需要對不同部位的螺栓進行分步擰緊，傳統(tǒng)人工擰緊需要分三次調(diào)整扭矩，作業(yè)效率低，且容易漏擰步驟，導致發(fā)動機運行過程中出現(xiàn)螺栓松動故障。

2023年該企業(yè)引入8臺JD-CSC系列不同量程的無線智能扭力扳手，管理軟件中預設分步擰緊工藝，第一步預緊扭矩60N·m，第二步扭矩120N·m，第三步終擰扭矩180N·m，必須按照順序完成三步擰緊才能標記為合格，跳過任何一步都無法完成工序確認。

實施后，該裝配線擰緊作業(yè)效率提升20%，漏擰、錯擰問題杜絕，發(fā)動機整機裝機一次合格率從98.2%提升到99.8%，每年減少返工成本超過80萬元。

案例三：航空航天配套零部件裝配

某航空航天配套企業(yè)，對裝配過程數(shù)據(jù)溯源要求較高，所有螺栓擰緊數(shù)據(jù)需要保存15年以上，且需要符合航天行業(yè)質(zhì)量管理體系要求，原有人工記錄數(shù)據(jù)的方式不僅工作量大，還容易出現(xiàn)記錄錯誤，無法滿足體系審核要求。

該企業(yè)引入4臺JD-CSC系列高精度無線智能扭力扳手，配套的管理軟件將所有數(shù)據(jù)加密存儲在企業(yè)云端服務器，支持存儲，每次審核時可以快速導出符合要求的質(zhì)量報告，數(shù)據(jù)不可篡改，滿足航天行業(yè)質(zhì)量管理要求，人工記錄工作量減少95%，順利通過了多次行業(yè)質(zhì)量審核。

五、廠家服務支持

成都精炬達為JD-CSC系列產(chǎn)品提供優(yōu)質(zhì)的售后支持服務：

免費上門安裝調(diào)試，對產(chǎn)線作業(yè)人員和管理人員進行操作培訓，確保快速上手使用；

產(chǎn)品提供12個月免費質(zhì)保，質(zhì)保期內(nèi)非人為損壞免費維修更換零部件；

提供終身校準服務，每年可返廠進行扭矩精度校準，保證測量精度符合標準要求；

7*24小時技術支持，遠程可以解決大部分軟件和系統(tǒng)對接問題，遠程無法解決的48小時內(nèi)上門處理。

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