純國產的殘余扭矩扳手連線通訊PLC的扭力扳手

JD-CSC系列 殘余扭矩通訊式扭力扳手

JD-CSC系列扭力扳手是成都精炬達電子科技有限公司推出的純國產殘余扭矩扳手產品，集成連線通訊功能，可直接對接工廠PLC控制系統，實現扭矩作業過程的數字化管控，打破了同類進口產品的技術壟斷，為汽車制造、工程機械、航空航天、能源裝備等領域提供高性價比的國產智能扭矩作業解決方案。

一、產品核心定位與技術優勢

作為純國產自研的智能扭力扳手，JD-CSC系列純國產的殘余扭矩扳手瞄準工業裝配環節對扭矩數據可追溯、可管控的核心需求，針對傳統扭力扳手無法實時上傳扭矩數據、無法對接自動化產線的痛點，開發了支持穩定連線通訊的PLC對接方案，整體核心零部件100%實現國產化替代，在精度、穩定性、兼容性上達到進口同類產品水平，采購與維護成本相比進口產品降低30%以上。

1.1 核心技術特點

殘余扭矩精準測量：采用成都精炬達自研高精度應變式傳感器，測量范圍覆蓋10N·m~2000N·m，精度可達±1%，滿足殘余扭矩檢測的國標精度要求，可精準檢測已經裝配完成的螺栓節點扭矩值，為裝配質量校核提供可靠數據支撐。

原生PLC通訊支持：產品原生支持標準工業通訊協議，包括Modbus RTU、Modbus TCP、PROFINET等，可直接對接工廠現有PLC控制系統，無需額外加裝轉換模塊，扭矩數據實時上傳，PLC可根據扭矩結果直接控制產線工序流轉，實現不合格品自動攔截。

純國產全鏈條供應：從傳感器芯片、信號處理模塊到通訊協議棧，全部由國內廠商配套生產，成都精炬達擁有完整的自主知識產權，不存在卡脖子風險，交付周期穩定，可根據用戶需求快速定制參數與通訊接口。

人機交互友好設計：扳手自帶高清OLED顯示屏，實時顯示當前扭矩值、峰值扭矩、合格狀態，支持聲光報警，當扭矩超出設定合格范圍時，立即發出聲光提示，現場操作人員可快速識別異常。

1.2 產品規格參數

二、通訊與PLC對接方案說明

JD-CSC系列扭力扳手的通訊模塊采用工業級設計，針對工業生產環境的電磁干擾做了專門的濾波處理，保障長期連續運行的通訊穩定性，適配主流品牌PLC，包括西門子S7系列、三菱FX/Q系列、歐姆龍CP系列、臺達ES系列等，用戶無需復雜開發即可完成對接。

2.1 通訊連接方式

產品默認采用有線連線通訊，標配5米工業屏蔽通訊線，支持延長至50米無信號衰減，用戶可根據產線布局選擇固定安裝或者移動作業模式：對于固定工位的殘余扭矩檢測，可采用外接供電+連線模式，24小時待機隨時可用；對于多工位移動檢測，可采用內置鋰電池供電，作業時插入通訊接口即可完成數據上傳，靈活適配不同生產場景。

2.2 數據交互邏輯

JD-CSC系列扭力扳手與PLC的數據交互遵循簡潔高效的原則，PLC可讀取的參數包括實時扭矩值、峰值扭矩、扭矩合格狀態、傳感器溫度、電池電量，也可向扭力扳手下發合格范圍設定、零點校準、數據清零等指令，完整交互流程如下：

1.扳手完成扭矩測量后，自動保存峰值扭矩數據，觸發上傳指令，將扭矩數值與合格狀態發送至PLC；

PLC根據預設裝配工藝要求判斷扭矩是否合格，若合格則觸發下一道工序啟動，若不合格則發出停線提示，記錄不合格工位信息；

2.系統自動將所有扭矩數據存儲至工廠MES系統，實現每一個螺栓節點的扭矩數據可追溯，滿足行業質量審核要求。

三、行業應用案例

JD-CSC系列扭力扳手已經在國內多個汽車整車制造、重卡裝配、風電裝備企業實現批量應用，以下為兩個典型落地案例：

3.1 案例一：某商用車整車工廠車架螺栓殘余扭矩檢測

某國內頭部重卡生產企業，原有車架螺栓扭矩檢測采用人工手動扭矩扳手，檢測數據需要人工記錄，存在漏檢、數據造假、無法追溯的問題，不符合IATF16949質量管理體系對裝配數據追溯的要求，同時原有進口扭力扳手采購成本高，交貨周期長達3個月，出現故障后維修周期長，影響生產效率。

該企業引入12臺JD-CSC-500型殘余扭矩通訊扭力扳手，對接工廠西門子S7-1500PLC系統，實現檢測數據實時上傳，具體應用效果如下：

實現100%全檢測覆蓋：每一臺車架的所有關鍵螺栓都必須經過殘余扭矩檢測，數據上傳合格后才能進入下一道工序，杜絕漏檢問題，裝配不合格率從原來的0.8%降低至0.1%以下。

全鏈條數據追溯：所有檢測數據自動存儲至工廠MES系統，對應車架VIN碼，可隨時調出查詢，滿足主機廠質量審核要求，客戶質量投訴中扭矩相關問題減少60%。

降本增效明顯：采購成本相比原進口產品降低35%，交付周期從3個月縮短至15天，本地售后團隊響應時間不超過4小時，維修成本降低70%，獲得用戶的高度認可。

3.2 案例二：某風電裝備企業塔筒螺栓殘余扭矩抽檢

風電塔筒的高強度螺栓連接是風電裝備安全運行的核心環節，要求定期對殘余扭矩進行抽檢，所有抽檢數據需要上傳至業主的生產管控平臺，原有檢測方式采用普通數顯扳手，人工錄入數據，容易出錯，且無法滿足實時上傳要求。該用戶選用6臺JD-CSC-1000型扭力扳手，對接工廠PLC控制系統，實現以下改進：

大扭矩測量精度滿足要求：1000N·m量程下精度達到±1%，遠高于行業標準要求，檢測數據可靠性提升，避免因數據偏差導致的安全隱患。

實時數據上傳：現場檢測完成后數據自動上傳至PLC與管控平臺，生成檢測報告，無需人工整理，抽檢工作效率提升40%，數據準確率達到100%。

適應戶外復雜工況：產品外殼采用防滑防腐處理，工業級通訊模塊適應高低溫環境，在-10℃~50℃環境下可穩定工作，滿足戶外塔筒安裝現場的使用要求。

四、售后服務與定制支持

成都精炬達電子科技有限公司作為國內專業的扭矩測量設備廠商，為JD-CSC系列產品提供完整的售后服務：產品提供12個月免費保修，終身維護，支持上門安裝調試與PLC對接技術支持，可根據用戶特殊需求定制特殊量程、特殊通訊協議、特殊接口的產品，滿足不同行業的個性化應用需求。

JD-CSC系列殘余扭矩連線通訊扭力扳手，憑借純國產的供應鏈優勢、穩定的通訊性能、精準的測量精度，已經成為國內工業裝配領域扭矩數字化管控的可靠選擇，助力國內制造企業實現裝配過程的智能化升級，替代進口產品，降低生產成本，保障產品質量。

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