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伺服自動加載系統
步進電機閉環自動加壓,載荷區間 1~100N(可拓展至 500N),力值測量精度 0.5% F.S,無砝碼人工加載,支持階梯加載、恒定載荷、動態變載自定義程序,長時保載無漂移,適配長效耐久磨損試驗。
雙模式運動驅動系統
旋轉模式:伺服主軸無極調速 5~3000rpm,摩擦測試直徑 Φ3~50mm;
往復模式:往復頻率 0~50Hz,行程 1~20mm,X 軸橫向移動 3~25mm,模擬導軌、密封件往復滑動工況;主軸低跳動、同步帶傳動無打滑,運行振動極小。
高精度傳感采集系統
摩擦力測量上限 100N,摩擦系數測量精度 0.2% F.S,毫秒級數據采集,無信號滯后,微小摩擦波動可完整捕捉,適配超薄涂層、高分子軟材料低載荷精密測試。
高溫環境模擬模塊
一體化恒溫加熱艙,控溫區間室溫~300℃,溫度波動 ±2℃,支持浸油、滴水、干摩擦三種潤滑環境切換,可加裝耐腐蝕油槽測試切削液、水基潤滑劑。
模塊化夾具系統
上試樣:摩擦球 Φ3~Φ10mm、摩擦銷長度 10~15mm,陶瓷、硬質合金、不銹鋼標準件可選;
下試樣:盤狀試樣 10~60mm,厚度 2~20mm,金屬、塑料、涂層、陶瓷、復合材料通用夾持,無需更換整機基座。

電液伺服大載荷加載:試驗力 10N~10kN 寬區間,示值誤差 ±1%,長時保載穩定,可完成最大無卡咬負荷 PB、燒結負荷 PD 極限測試;
全標準適配:執行 GB/T12583、SH/T0189、ASTM D2783 等國內外四球檢測標準,試驗報告直接滿足第三方檢測機構采信要求;
一體化溫控油?。菏覝亍?00℃油槽恒溫,模擬發動機、減速機高溫潤滑工況;
軟件內置標準試驗流程,一鍵啟動 PB、PD、長磨磨損試驗,自動測量磨斑直徑并計算磨損率。


全流程自動化控制
支持用戶自定義多階段試驗程序(分段變載荷、變轉速、階梯升溫、間歇啟停),無人值守長時間耐久試驗,斷電自動保存試驗進度與原始數據。
多維度數據可視化分析
實時同步顯示:載荷 - 時間、摩擦力 - 時間、摩擦系數 - 時間、溫度 - 時間四組曲線,試驗結束自動計算平均摩擦系數、最大摩擦系數、磨損體積、磨損率、磨斑尺寸,支持多組試驗曲線疊加對比。
標準化報告一鍵導出
內置 GB、ASTM 標準報告模板,數據可導出 Excel、PDF,原始采集數據本地存儲,滿足實驗室 CNAS 溯源管理要求。
安全防護底層邏輯
內置載荷超限、溫度超溫、主軸過載、艙門聯鎖四重保護,異常工況自動停機并記錄故障日志,降低試樣損壞與設備損耗風險。
全模塊化通用基座設計
一臺主機可快速切換銷盤、球盤、四球、往復、沖蝕多種摩擦副,無需更換整機,降低實驗室多設備采購成本,空間占用減少 60%;
高精度傳感與抗干擾電路
整機信號線路屏蔽處理,實驗室電機、變頻器電磁環境下無數據跳變,軟質高分子、超薄納米涂層微小摩擦信號穩定采集;
寬工況環境拓展能力
可按需選配:低溫制冷艙、鹽霧腐蝕艙、真空摩擦模塊、載流導電摩擦模塊,實現多場耦合前沿摩擦學研究;
全生命周期穩定耐用結構
主機采用加厚鑄鐵整體底座,消除高速試驗共振;主軸軸承采用耐磨精密軸承,長期高頻往復、高速旋轉無間隙漂移;接觸介質部件采用 304/316 不銹鋼,耐酸堿、潤滑油腐蝕;
定制化技術落地服務
針對長江電力、車企新材料研究院、潤滑化工企業等客戶,提供專屬工況定制機型,根據零部件實際運行參數匹配載荷、速度、溫度區間,輸出貼合生產線的檢測方案。
汽車制造行業
剎車片、活塞環、軸承、離合器面片、變速箱潤滑油、橡塑密封件摩擦性能檢測,模擬啟停、高溫重載工況優化材料配方;
潤滑油脂 / 精細化工
潤滑油、切削液、潤滑脂極壓抗磨性能分級,新品添加劑效果對比,產品出廠合規檢測;
航空航天裝備
高溫熱障涂層、鈦合金、航空軸承材料、自潤滑復合材料摩擦耐久測試;
能源電力、油氣開采
管道防腐涂層、風電葉片耐磨層、鉆井工具合金沖蝕腐蝕性能評價;
新材料科研院所
陶瓷、高分子、石墨烯涂層、金屬基復合材料摩擦學基礎研究;
生物醫療領域
人工關節、植入合金體液環境下低磨損長效性能模擬測試。
標準耗材全套供應:GCr15 標準鋼球、硬質合金摩擦銷、不銹鋼試樣盤、高溫耐腐蝕油槽、標準磨粒、密封耗材長期現貨;
計量校準支持:整機力值、轉速、溫度、摩擦力全套計量檢定方案,出具校準證書,滿足實驗室資質審核;
技術培訓與售后:上門裝機調試、操作人員摩擦學試驗專項培訓;整機質保一年,核心傳感器、伺服系統長期維保,遠程實時故障排查;
非標定制開發:根據特殊工況(真空、高壓、交變電流、特種腐蝕介質)單獨設計摩擦副、環境艙與加載系統。
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