可以自動存儲峰值保持上傳的無線扭矩扳手
JD-CSC系列自動存儲峰值保持無線扭矩扳手
成都精炬達電子科技有限公司
一、產品概述
JD-CSC系列自動存儲峰值保持無線扭矩扳手是成都精炬達電子科技有限公司針對工業擰緊作業場景開發的智能化扭矩檢測工具,融合了高精度扭矩傳感技術、低功耗無線傳輸技術與自動數據存儲技術,解決了傳統扭矩扳手無法實時記錄數據、人工記錄誤差大、遠程數據傳輸不便等行業痛點。產品支持扭矩測量過程中的峰值自動保持、測量數據自動存儲,還可通過無線傳輸將數據同步上傳至后臺管理系統,滿足工業生產中扭矩數據可追溯、擰緊質量可控的核心需求,廣泛應用于汽車制造、風電裝備、軌道交通、航空航天、工程機械、壓力容器等對連接扭矩精度要求較高的領域。

二、核心技術特點
1.自動峰值保持與存儲功能
JD-CSC系列扭矩扳手內置高精度高速處理芯片,能夠在擰緊作業過程中實時捕捉扭矩數值變化,當扭矩達到峰值后自動保持當前峰值數據在顯示屏上,直到下一次測量開始,方便作業人員直觀讀取扭矩數值,避免因讀數不及時造成的誤差。同時產品內置大容量存儲單元,可自動存儲單臺設備數千至上萬條測量記錄,每條記錄包含測量時間、扭矩數值、作業人員編號、工位編號等信息,無需人工手動記錄,杜絕了人為記錄的錯漏問題。
2.穩定可靠的無線數據上傳功能
產品搭載工業級低功耗無線傳輸模塊,支持2.4GHz頻段無線通信,傳輸距離空曠場景可達100米以上,可將存儲的扭矩測量數據實時或定時上傳至本地管理終端或云平臺。用戶可根據實際作業場景設置上傳模式:實時上傳模式下每完成一次擰緊作業就自動上傳一條數據,滿足在線質量監控需求;定時上傳模式下設備在作業間隙按設定時間批量上傳數據,降低功耗延長續航。無線傳輸過程采用加密校驗機制,保證數據傳輸完整不丟包,不會因車間復雜電磁環境干擾出現數據錯誤。
3.高精度扭矩測量
產品采用進口應變式扭矩傳感器,經過嚴格的溫度補償和老化處理,測量精度可達±1%FS,重復精度優于±0.5%FS,滿足國家扭矩計量標準要求。不同量程覆蓋從1N·m到2000N·m,用戶可根據實際擰緊需求選擇對應型號,適配從小型精密零件到大型結構件的不同擰緊作業要求。
4.人機交互設計便捷
設備配備高清OLED顯示屏,強光、弱光環境下都能清晰讀數,屏幕同時顯示實時扭矩、峰值扭矩、電池電量、存儲狀態、無線連接狀態等信息,作業狀態一目了然。操作邏輯簡單,僅需3個物理按鍵即可完成所有功能設置,作業人員無需經過長時間培訓即可上手使用。扳手主體采用高強度合金鋼制造,表面做防滑處理,握持舒適,適應工業車間高強度作業場景。
5.低功耗長續航設計
產品采用低功耗電路設計,搭配可充電鋰電池,滿電狀態下可支持連續作業8小時以上,待機時間超過30天。支持USB快充,2小時即可充滿電量,滿足多班次連續生產的需求。

三、產品型號與參數規格
產品型號 | 測量范圍(N·m) | 分度值(N·m) | 精度等級 | 方頭尺寸(mm) | 存儲容量(條) |
JD-CSC-05 | 1-5 | 0.01 | ±1%FS | 6.35 | 10000 |
JD-CSC-10 | 2-10 | 0.01 | ±1%FS | 6.35 | 10000 |
JD-CSC-50 | 10-50 | 0.1 | ±1%FS | 12.7 | 10000 |
JD-CSC-100 | 20-100 | 0.1 | ±1%FS | 12.7 | 10000 |
JD-CSC-200 | 40-200 | 0.1 | ±1%FS | 19.0 | 10000 |
JD-CSC-500 | 100-500 | 0.5 | ±1%FS | 19.0 | 20000 |
JD-CSC-1000 | 200-1000 | 1 | ±1%FS | 25.4 | 20000 |
JD-CSC-2000 | 500-2000 | 2 | ±1%FS | 25.4 | 20000 |
四、應用案例
案例1:新能源汽車底盤螺栓擰緊質量管控
某國內頭部新能源汽車整車制造企業,在底盤組裝工序中,需要對底盤懸掛連接螺栓進行擰緊作業,該工位要求螺栓扭矩必須符合工藝要求,扭矩偏差超過±5%就會導致車輛行駛過程中出現連接松動,影響行車安全。傳統生產過程中使用普通定扭矩扳手,作業完成后需要人工記錄扭矩數值,存在人工漏記、錯記的情況,出現質量問題后無法追溯,企業迫切需要實現扭矩數據的自動記錄和 centralized 管理。
成都精炬達電子為該企業提供了36把JD-CSC-200型號無線扭矩扳手,接入企業現有生產MES系統。作業過程中,每完成一個螺栓擰緊作業,扭矩峰值自動保持在扳手屏幕上,同時數據自動存儲并實時上傳至MES系統,系統自動比對扭矩數值與工藝設定值,如果扭矩不合格立即發出報警提示,作業人員立即返工。項目上線后,該工位擰緊不合格流出率從原來的0.3%降低至0,扭矩數據記錄完整率達到100%,每臺車輛的擰緊數據都可以通過VIN碼追溯,滿足了新能源汽車行業嚴格的質量管控要求,每年為企業減少質量返工成本超過200萬元。
案例2:風電塔筒螺栓連接扭矩巡檢
某風電運營維護企業,需要定期對陸上風電場的塔筒連接螺栓進行扭矩復檢,傳統巡檢過程中使用普通扭矩扳手,巡檢人員需要現場紙質記錄每一個螺栓的扭矩數據,回到公司后再手動錄入電腦,工作效率低,而且紙質記錄容易丟失損壞,數據整理工作量大,數據準確性無法保證。
該企業采用成都精炬達JD-CSC-1000型號無線扭矩扳手共12臺,搭配配套的后臺數據管理軟件,巡檢過程中扭矩數據自動存儲在扳手內部,巡檢完成后在風機塔筒底部通過無線一鍵上傳所有數據,無需手動錄入。單臺風場1500個螺栓的巡檢數據錄入時間從原來的8小時縮短到10分鐘,數據準確率從原來的92%提升到100%,同時管理人員可以通過后臺系統查看每一臺風機、每一個螺栓的扭矩變化趨勢,提前預判螺栓松動風險,運維效率提升了60%,每年節約人工成本超過80萬元。
案例3:軌道交通轉向架螺栓裝配數據追溯
某軌道交通車輛制造企業,轉向架裝配過程中對關鍵連接螺栓的扭矩精度和數據可追溯性要求較高,每一個螺栓的扭矩數據都需要保存至車輛全生命周期,原來采用人工記錄結合紙質檔案保存的方式,不僅存儲占用空間大,查詢調用非常不便,還存在記錄涂改的風險。
該企業引入JD-CSC系列無線扭矩扳手后,實現了裝配數據的自動存儲上傳,所有扭矩數據存儲在企業云平臺,可通過車輛編號、工位、螺栓編號隨時查詢調用,數據不可篡改,滿足了軌道交通行業全生命周期質量追溯的要求,同時減少了紙質檔案管理的人力和空間成本,獲得了客戶的高度認可。


五、配套服務
提供免費的產品安裝調試與操作培訓,幫助用戶快速掌握產品使用方法;
產品提供12個月的免費保修服務,保修期內非人為損壞免費維修更換配件;
提供定期計量校準服務,可配合用戶計量體系要求出具校準證書,保證產品測量精度持續符合要求;
支持定制開發服務,可根據用戶特殊需求調整量程、存儲容量、通信協議,適配用戶現有管理系統。


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