帶角度扭力曲線圖數據輸出功能的扭矩扳手

帶角度扭力曲線圖數據輸出功能的扭矩扳手

JD-CSC系列 成都精炬達電子科技有限公司

一、產品概述

成都精炬達電子科技有限公司推出的JD-CSC系列數顯扭力扳手，是國內集成角度測量、扭力-角度曲線實時輸出功能的智能扭矩工具，針對高精度螺栓連接工藝管控需求設計，廣泛應用于汽車整車制造、航空航天裝配、風電設備檢修、重型機械組裝、精密醫療器械生產等對螺栓連接質量有嚴格要求的領域。不同于傳統普通扭矩扳手僅能輸出單次扭矩峰值的局限，JD-CSC系列實現了扭矩、角度雙參數同步采集，可實時生成扭力-角度變化曲線圖，并支持完整測量數據導出歸檔，為螺栓連接工藝驗證、過程質量追溯提供了完整的數字化解決方案。

二、核心技術特點

1. 扭矩角度同步測量功能

JD-CSC系列內置高精度MEMS扭矩傳感器與高精度霍爾角度傳感器，扭矩測量精度可達±1%FS，角度測量精度可達±1°，實現擰緊過程中扭矩與旋轉角度的同步采集，每10ms完成一次數據更新，完整記錄從螺栓接觸支承面到最終擰緊到位的全過程參數變化，不會遺漏任何關鍵工序節點的數據變化。

2. 實時扭力-角度曲線顯示

扳手自帶2.8英寸高清彩色顯示屏，在擰緊作業過程中可實時繪制扭矩隨角度變化的曲線圖，操作人員可直接通過屏幕直觀判斷擰緊過程是否符合工藝要求，提前識別螺栓屈服、打滑、過擰等異常工況，避免不合格部件流入下一道工序。相較于傳統需要外接終端才能顯示曲線的方案，JD-CSC系列將曲線顯示集成在扳手上，現場操作更靈活，適配狹小空間作業場景。

3. 完整數據與曲線輸出功能

JD-CSC系列標配藍牙5.0通信模塊與內置8G數據存儲，單臺扳手可存儲超過10萬組完整測量數據，每組數據包含所有采樣點的扭矩、角度數值，可隨時通過配套的PC端管理軟件導出測量數據與扭力-角度曲線，支持導出為Excel原始數據文件、PNG/JPG曲線圖片、PDF報告文件三種格式，滿足不同場景的歸檔與分析需求。對于批量作業場景，支持按工件編號、批次、操作人員分類存儲與導出，方便質量追溯。

4. 多種擰緊判斷模式

除傳統的扭矩控制模式外，JD-CSC系列支持扭矩+角度控制、角度+扭矩監控兩種主流工藝模式：扭矩+角度控制模式下，先擰到設定扭矩值，再從該點開始轉動設定角度后報警提示，滿足塑性區域擰緊工藝要求；角度+扭矩監控模式下，先轉動設定角度，再監控最終扭矩是否在合格范圍內，可快速識別螺栓材質偏差或裝配錯誤。

5. 操作與適配優勢

JD-CSC系列采用人體工學防滑手柄，重量比同類產品輕15%，長時間操作不易疲勞；支持Type-C充電，滿電狀態可連續作業超過20小時，待機時間超過30天；適配多種規格驅動頭，涵蓋1/4英寸、3/8英寸、1/2英寸、3/4英寸四種常用規格，扭矩范圍覆蓋從1N·m到1000N·m，滿足不同規格螺栓的作業需求。

三、產品規格參數

四、應用案例

案例1：汽車發動機缸蓋螺栓擰緊工藝驗證

某國內主流乘用車發動機生產企業，需要對新開發的1.5T渦輪增壓發動機缸蓋螺栓擰緊工藝進行驗證，原有擰緊設備僅能輸出最終扭矩值，無法判斷擰緊過程中螺栓是否進入屈服階段，也無法驗證不同螺栓批次的一致性。該企業采購成都精炬達JD-CSC-200型號帶曲線輸出功能的扭矩扳手，完成手工模擬驗證試驗，具體過程如下：

1. 工藝要求：缸蓋螺栓采用扭矩+轉角擰緊工藝，要求首先預擰到40N·m，然后旋轉90°，最終扭矩需在120N·m-160N·m范圍內，且擰緊過程曲線無異常突變。

2. 測試過程：使用JD-CSC-200扳手按照工藝要求完成10根螺栓的擰緊作業，扳手自動記錄每個螺栓擰緊過程的所有扭矩-角度數據，完成測試后通過配套軟件導出所有曲線與原始數據。

3. 結果分析：通過導出的扭力-角度曲線圖，技術人員發現其中1根螺栓在旋轉到第62°位置時扭矩突然下降，經拆解檢查發現該螺栓存在內部微裂紋缺陷，若使用傳統扭矩扳手無法提前發現該問題；同時對比10根合格螺栓的曲線，發現批次一致性偏差小于5%，符合工藝設計要求，最終該工藝驗證通過，數據曲線作為驗證報告附件存入技術檔案。

該應用幫助企業縮短了工藝驗證周期，減少了不合格零部件流出風險，對比傳統外接測量設備，測試效率提升超過60%。

案例2：風電塔筒法蘭螺栓連接質量抽檢

某風電運維企業對已投運的風電場塔筒連接螺栓進行年度抽檢，要求對抽檢螺栓的擰緊狀態進行完整數據留存，滿足風電行業質量追溯要求。原有抽檢使用普通數顯扭矩扳手，僅能記錄最終扭矩值，無法判斷螺栓是否發生松動或應力衰減。該企業采用成都精炬達JD-CSC-500型號扭矩扳手開展抽檢工作，具體應用情況如下：

1. 檢測要求：對每個抽檢螺栓進行松開-復擰測試，記錄復擰過程的扭矩-角度變化，判斷螺栓預緊力衰減情況，所有數據需要導出歸檔，可追溯到每個螺栓的安裝位置。

2. 實施過程：檢測人員使用JD-CSC-500扳手對每個螺栓標注位置編號，完成復擰作業后，扳手自動存儲對應編號的扭矩-角度數據，單日完成3臺風電機組共120個螺栓的檢測作業，返回場站后通過藍牙將所有數據導出到管理電腦，自動生成每個螺栓的扭力-角度曲線報告。

3. 應用效果：通過對比曲線發現3個螺栓預緊力衰減超過20%，及時安排復緊處理，避免了塔筒連接松動風險；所有檢測數據完整歸檔，滿足風電行業安全檢查對過程數據可追溯的要求，比傳統人工記錄數據方式，錯誤率降低90%，報告整理時間減少80%。

案例3：航空航天精密部件裝配工藝過程數據采集

某航空配套企業生產飛機起落架關鍵連接部件，要求每個螺栓的擰緊過程數據完整留存，滿足航空航天行業AS9100質量體系對產品可追溯性的要求。該企業引入JD-CSC-100型號扭矩扳手用于小批量試生產裝配，具體應用效果如下：

該產品要求每個連接螺栓采用角度監控擰緊工藝，預緊扭矩25N·m后旋轉45°，最終扭矩必須在38N·m-42N·m范圍內，每個螺栓的過程數據需要隨產品交付客戶。使用JD-CSC扳手完成每個螺栓擰緊后，直接導出對應螺栓的原始數據與扭力曲線圖，嵌入產品出廠質量報告，滿足客戶對過程數據溯源的要求，該產品試生產一次性通過客戶審核，目前已經實現批量供貨。

五、配套服務

成都精炬達電子科技有限公司為JD-CSC系列扭矩扳手提供一年免費保修、終身維修服務，支持第三方計量校準，可提供出廠校準證書，同時免費提供配套的數據管理軟件，支持自定義報告模板，滿足不同行業用戶的個性化輸出需求。針對有特殊扭矩范圍或功能需求的用戶，可提供定制化開發服務。

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