上海一韋儀器科技有限公司
使用一韋頂置式攪拌器TS20-優化雙組分環氧AB膠的實驗室混合與脫泡工藝
檢測樣品:環氧樹脂A組分;胺類固化劑B組分
檢測項目:優化混合與脫泡工藝
方案概述:利用一韋頂置式攪拌器TS20的程序控制功能,優化雙組分環氧AB膠(應用于電子元件灌封)的實驗室混合工藝,解決傳統手動攪拌存在的混合不均、氣泡過多、批次一致性差的問題,建立高效、穩定的標準化操作流程。
使用一韋頂置式攪拌器TS20-優化雙組分環氧AB膠的實驗室混合與脫泡工藝
馮偉-上海一韋儀器科技有限公司
實驗目的
利用一韋頂置式攪拌器TS20的程序控制功能,優化雙組分環氧AB膠(應用于電子元件灌封)的實驗室混合工藝,解決傳統手動攪拌存在的混合不均、氣泡過多、批次一致性差的問題,建立高效、穩定的標準化操作流程。
實驗儀器和材料
· 儀器:一韋頂置式攪拌器TS20、螺旋槳式攪拌槳、真空干燥箱、電子天平、粘度計
· 材料:環氧樹脂A組分(粘度 ~15,000 mPa·s),胺類固化劑B組分(粘度 ~1,200 mPa·s)
實驗步驟
1. 按重量比A:B = 100:35準確稱量各組分,置于800ml廣口玻璃容器中。
2. 使用TS20預設三段式混合程序:
o 段1 (初步混合):200rpm,正轉,時間2分鐘。目的:溫和地將B組分引入高粘度的A組分中,避免飛濺。
o 段2 (高效均質):450rpm,正轉,時間4分鐘。目的:提供高剪切力,打破樹脂團塊,實現微觀均勻混合。
o 段3 (脫泡預備):150rpm,反轉,時間3分鐘。目的:通過反轉改變流場,將底部物料翻起,并將夾帶的大氣泡向液面輸送,為后續靜置或真空脫泡創造條件。
3. 混合完成后,將樣品移至真空干燥箱中進行脫泡處理(-0.095 MPa, 5分鐘)。
4. 對混合后的膠液進行取樣,測試粘度和觀察外觀。
實驗數據
結論
一韋頂置式攪拌器TS20通過程序化多段攪拌與正反轉控制,顯著提升了雙組分環氧AB膠的混合均勻度與批次穩定性,有效減少氣泡,簡化了后續工藝,適用于電子灌封膠的研發與小試制備。
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