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| 產地類別 | 國產 | 應用領域 | 電子/電池,道路/軌道/船舶,航空航天,汽車及零部件,電氣 |
|---|---|---|---|
| 通訊方式 | WIFI/藍牙/4G/USB串口 | 產品材質 | 碳纖維 |
| 數據采集 | 2000Hz支持 | 傳輸距離 | 無障礙50米 |
| 警示燈 | 8個 | 按鍵數 | 7個 |
| 充電形式 | 可Type-c直充或拆卸更換電池 | 功能特點 | 檢測殘余扭矩 |
| 移動終端 | 選配 | 檢測方法 | 角度增緊/松脫法 |
| 軟件二次開發 | 支持 | 角度校準方式 | 開機自檢 |
| 精度等級 | 角度±1%扭矩±1% | 殘余扭矩抓取方式 | Breakaway分離點 |
| 存儲路徑 | 電腦本地 | 通訊協議 | 開放式通訊協議支持 |
| 斷點續傳 | 支持 |
帶報警提示的殘余扭力檢測智能扳手
帶報警提示的殘余扭力檢測智能扳手 JD-CSC 系列
一、產品概述
殘余扭力檢測是工業裝配、設備維護領域中保障連接可靠性的核心環節,傳統扭力扳手僅能完成主動擰緊作業,無法精準檢測已裝配螺栓螺母的殘余扭矩,也不能在檢測值超出預設范圍時及時提示操作人員,容易因連接松動、扭力衰減留下安全隱患。成都精炬達電子科技有限公司針對工業場景的痛點需求,推出JD-CSC系列帶報警提示的殘余扭力檢測智能扳手,融合高精度傳感器技術、智能信號處理算法與聲光報警系統,實現殘余扭力的實時采集、數字顯示、超限報警一體化作業,廣泛應用于汽車制造、風電運維、工程機械、軌道交通、壓力容器等對連接可靠性要求較高的領域。
JD-CSC系列智能殘余扭矩抽檢扳手不同于傳統預置式扭力扳手,其核心功能定位為殘余扭力檢測,可直接對已經完成裝配的緊固件進行扭矩復核,不需要拆卸緊固件即可獲取當前的實際殘余扭力值,幫助生產質檢、運維檢修人員快速判斷連接是否出現扭力衰減、松動等問題,同時搭配智能報警模塊,當檢測值低于下限或高于上限預設值時,立即通過聲光雙重信號提示,避免漏檢、誤判,大幅提升檢測效率與檢測精度。

二、核心技術與產品特點
1.高精度殘余扭力檢測技術
JD-CSC系列智能扳手搭載進口應變式扭力傳感器,測量精度可達±1%FS,重復精度優于0.5%FS,可覆蓋從5N·m到2000N·m的全量程扭矩檢測需求,滿足從小型電子零件緊固件到大型風電塔筒螺栓的不同檢測場景。傳感器采用溫度補償設計,在-10℃到50℃的工作溫度范圍內,檢測誤差不受環境溫度變化影響,適應戶外高溫、低溫等復雜作業環境。相較于傳統指針式扭力扳手,智能傳感器可直接輸出數字信號,避免人工讀數誤差,檢測數據更精準可靠。
2.智能報警提示系統
產品搭載預設扭矩上下限報警功能,操作人員可根據不同檢測標準,提前在扳手內置系統中設置合格扭力范圍,當檢測得到的殘余扭力值低于下限值(說明緊固件出現松動、扭力衰減)或高于上限值(說明裝配初始扭力過大,存在應力過載風險)時,扳手立即啟動報警:紅色LED燈持續閃爍,同時內置蜂鳴器發出提示音,操作人員無需緊盯顯示屏即可快速判斷檢測結果是否合格,大幅提升批量檢測作業的效率,尤其適用于生產線在線檢測、風電場批量螺栓檢測等大工作量場景。
3.數據存儲與傳輸功能
JD-CSC系列高級型號支持檢測數據本地存儲,最多可存儲10000條檢測記錄,支持通過藍牙將數據傳輸到移動端或PC端管理軟件,生成檢測報告,便于企業實現檢測數據的可追溯管理,滿足ISO質量體系、行業監管對檢測數據留存的要求。操作人員可通過管理軟件對檢測數據進行統計分析,找出殘余扭力衰減的規律,為優化裝配工藝、制定維護周期提供數據支撐。
4.人機工程設計與耐用性
扳手主體采用高強度航空鋁合金材質,表面經過陽極氧化處理,耐磨耐腐蝕,重量比傳統鋼制扳手降低30%以上,降低操作人員長時間作業的勞動強度。手柄采用防滑橡膠包裹,握持舒適,雨天、油污環境下也不會打滑,保障作業安全。產品內置大容量鋰電池,充滿電可連續工作8小時以上,支持快充,滿足戶外全天作業的續航需求。IP54級防護設計,可防飛濺水、防塵,適應車間、戶外等多種復雜作業場景。


三、產品型號與參數規格
序號NO | 產品型號 | 測量范圍 | 分度值 | 長度 | 重量 | 方榫 |
(Model) | (N.m) | (N.m) | (mm) | (KG) | (in) | |
1 | JD-CSC-2 | 0.2-2 | 0.001 | 355 | 0.35 | 1/4〞 |
2 | JD-CSC-4 | 0.4-4 | 0.001 | 355 | 0.35 | 1/4〞 |
3 | JD-CSC-10 | 1-10 | 0.01 | 355 | 0.35 | 3/8〞 |
4 | JD-CSC-20 | 2-20 | 0.01 | 355 | 0.36 | 3/8〞 |
5 | JD-CSC-50 | 5-50 | 0.01 | 360 | 0.75 | 3/8〞 |
6 | JD-CSC-100 | 10-100 | 0.1 | 415 | 0.95 | 1/2〞 |
7 | JD-CSC-200 | 20-200 | 0.1 | 505 | 1.25 | 1/2〞 |
8 | JD-CSC-300 | 30-300 | 0.1 | 625 | 1.5 | 1/2〞 |
9 | JD-CSC-500 | 50-500 | 0.1 | 780 | 2.55 | 3/4〞 |
10 | JD-CSC-800 | 80-800 | 0.1 | 1050 | 3.9 | 3/4〞 |
11 | JD-CSC-1000 | 100-1000 | 1 | 1050 | 4.2 | 1〞 |
12 | JD-CSC-1500 | 150-1500 | 1 | 1400 | 6.75 | 1〞 |
13 | JD-CSC-2000 | 200-2000 | 1 | 1400 | 8.3 | 1〞 |
14 | JD-CSC-3000 | 300-3000 | 1 | 1720 | 8.8 | 1〞 |
注:可根據用戶特殊需求定制非標準量程、特殊方頭尺寸及加長桿配置。


四、應用案例
案例一:風電塔筒螺栓殘余扭矩檢測
某國內大型風電運營企業,運維過程中需要定期檢測風電機組塔筒連接螺栓的殘余扭矩,判斷螺栓是否因為風機長期振動出現扭力衰減、松動問題,傳統檢測方式采用人工手動記錄,普通扭力扳手沒有報警提示,需要操作人員每檢測一個螺栓都要讀取數值并判斷是否合格,檢測效率低,還容易出現漏檢、誤判,曾經出現過因未及時發現螺栓松動導致塔筒傾斜的安全事故。
該企業2023年引入成都精炬達電子科技有限公司生產的JD-CSC-1000型殘余扭力檢測智能扳手,根據塔筒螺栓的設計要求,預設合格扭矩范圍為750N·m~850N·m,檢測過程中,只要檢測值超出該范圍,扳手立即通過聲光報警提示,運維人員不需要反復查看顯示屏,只需要根據報警信號標記不合格螺栓,檢測效率提升了40%以上,漏檢率從原來的5%降低到0。截至2024年6月,該企業已經使用該系列扳手完成12個風電場超過10萬顆螺栓的檢測,及時發現了1200余顆殘余扭力不合格的螺栓,提前消除了安全隱患,得到運維團隊的高度評價。
案例二:汽車零部件裝配線在線殘余扭力檢測
某合資汽車零部件生產企業,在發動機缸蓋螺栓裝配完成后,需要對每一顆螺栓的殘余扭力進行全檢,保障發動機裝配質量,原有檢測方式采用普通數顯扭力扳手,操作人員需要將檢測數值手動記錄到質檢表格中,勞動強度大,數據容易出錯,當出現不合格品時不能及時提示,導致不合格件流入下一道工序,造成返工成本增加。
2022年該企業更換為JD-CSC-200型帶報警的殘余扭力檢測智能扳手,根據工藝要求設置殘余扭力合格范圍為125N·m~135N·m,檢測過程中不合格自動報警,同時型號支持藍牙數據自動上傳,檢測數據自動保存到企業的質量系統中,不需要人工錄入,不僅降低了操作人員的勞動強度,還實現了每一顆螺栓檢測數據的可追溯,不合格品流出率從原來的0.8%降低到0.02%,年減少返工損失超過120萬元,生產檢測效率提升35%,幫助企業提升了產品質量穩定性。
案例三:軌道交通轉向架連接緊固件檢測
某城市軌道交通運營公司,需要定期對動車組轉向架的連接緊固件進行殘余扭力檢測,轉向架空間狹小,普通扭力扳手操作不便,而且要求檢測精度高,避免因螺栓松動引發行車安全事故。成都精炬達電子根據該客戶的需求,定制了JD-CSC-500型短柄殘余扭力檢測智能扳手,適配狹窄作業空間,同時保留報警提示功能,檢修人員在有限空間內作業時,不需要低頭看顯示屏,通過報警信號即可快速判斷螺栓是否合格,大幅提升了檢修效率,縮短了列車停場檢修的時間,目前該公司已經批量采購該產品,應用于全部檢修車間的日常檢測作業。


五、售后服務與技術支持
成都精炬達電子科技有限公司為JD-CSC系列智能扳手提供一年免費保修服務,終身維護,可提供上門校準服務,保障產品檢測精度長期符合要求,公司擁有專業的技術支持團隊,可根據用戶的具體應用場景,提供定制化產品解決方案,幫助用戶解決殘余扭力檢測的各類痛點問題。
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