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解凍方式對冷凍魚糜和魚丸理化特性的影響
檢測樣品:魚糜 魚丸
檢測項目:理化特性
方案概述:“信陽農(nóng)林學院食品科學與工程學院”在本研究中對冷凍15d的魚糜采用空氣、流水、微波、熱水和低溫5種解凍方式,對比不同解凍方式對魚糜的流變學特性、水分分布、魚糜凝膠的質(zhì)構(gòu)特性、色澤、硫代巴比妥酸反應物(TBARS)值、解凍損失率和魚丸的水分分布、質(zhì)構(gòu)特性、色澤、TBARS值、蒸煮失水率、水分含量、pH值、感官品質(zhì)的影響,通過對其指標進行分析,得到最佳魚糜解凍方式,為冷凍魚糜制品的解凍提供數(shù)據(jù)參考
“信陽農(nóng)林學院食品科學與工程學院”在本研究中對冷凍15d的魚糜采用空氣、流水、微波、熱水和低溫5種解凍方式,對比不同解凍方式對魚糜的流變學特性、水分分布、魚糜凝膠的質(zhì)構(gòu)特性、色澤、硫代巴比妥酸反應物(TBARS)值、解凍損失率和魚丸的水分分布、質(zhì)構(gòu)特性、色澤、TBARS值、蒸煮失水率、水分含量、pH值、感官品質(zhì)的影響,通過對其指標進行分析,得到最佳魚糜解凍方式,為冷凍魚糜制品的解凍提供數(shù)據(jù)參考。
質(zhì)地檢測儀器:質(zhì)構(gòu)儀TMS-PILOT,美國FTC(盈盛國產(chǎn)質(zhì)構(gòu)儀可選)
不同解凍方式對魚糜凝膠和魚丸質(zhì)構(gòu)特性的影響
質(zhì)構(gòu)特性是影響魚丸品質(zhì)的關(guān)鍵參數(shù),可以反映不同解凍方式的魚糜對魚丸品質(zhì)的影響[21]。由表3可知,不同解凍方式魚糜凝膠的硬度差異顯著(P<0.05),低溫解凍魚糜凝膠硬度最高,為35.10N,微波解凍魚糜凝膠硬度最低,為21.00N。不同解凍方式魚糜凝膠的膠著性和咀嚼性呈上升趨勢,差異顯著(P<0.05)。其中低溫解凍魚糜凝膠膠著性為21.10mJ,咀嚼性為104.58mJ。微波解凍魚糜凝膠膠著性為12.60mJ,咀嚼性為55.62mJ。微波解凍比低溫解凍咀嚼性下降48.91%,膠著性下降41.99%。低溫解凍魚糜凝膠硬度和咀嚼性較高,這些差別主要是由于水分損失、蛋白質(zhì)變性、交聯(lián)降解、解凍時間和溫度的影響[22]。微波解凍的魚糜凝膠膠著性、硬度和咀嚼性較低,可能是因為在解凍過程中,微波解凍破壞了魚糜內(nèi)部組織結(jié)構(gòu),導致魚糜內(nèi)部松散,從而導致魚糜的膠著性、硬度、咀嚼性較差。流水解凍后的魚糜凝膠具有較高的彈性,采用流水解凍可以使魚糜均勻地解凍,防止部分溶解過快或不徹底[23]。總體來看,解凍后魚糜凝膠的彈性、膠著性、咀嚼性都有明顯變化,其中以流水解凍魚糜凝膠彈性最高,而低溫解凍魚糜凝膠的咀嚼性、硬度、膠著性較佳。經(jīng)過不同解凍方法處理魚糜后制作的魚丸硬度、咀嚼性和膠著性均有顯著變化(P<0.05),但彈性差異較小。空氣解凍組魚丸硬度最大,為8.91N,流水解凍組硬度最小,為6.76N。微波解凍組彈性最低,為3.32mm,流水解凍組最高,為4.29mm。低溫解凍和空氣解凍后魚糜制作的魚丸彈性和硬度適中,膠著性接近。微波解凍組魚丸具有較低的硬度,彈性、膠著性和咀嚼性較差,其主要原因是在高溫下的解凍過程中,會引起魚糜的過度熟化,使其內(nèi)部的蛋白質(zhì)結(jié)構(gòu)遭到破壞,從而影響后續(xù)魚丸的品質(zhì),與盛倩茹等[9]研究結(jié)果一致,該研究結(jié)果表明,微波解凍后魚丸的硬度低、彈性差、回復性小,質(zhì)地不佳。
結(jié)論
比較微波解凍、熱水解凍、流水解凍、空氣解凍和低溫解凍5種解凍方式對魚糜的流變學特性、水分分布、魚糜凝膠的質(zhì)構(gòu)特性、色澤、TBARS值、解凍損失率和魚丸的水分分布、質(zhì)構(gòu)特性、色澤、TBARS值、蒸煮失水率、水分含量、pH值、感官品質(zhì)的影響,結(jié)果表明,微波能實現(xiàn)魚糜快速解凍,但是會造成大量汁液流失、局部過熱,導致魚糜凝膠的彈性和咀嚼性較差,解凍損失率較高,質(zhì)地不佳,制作的魚丸硬度低、彈性差,質(zhì)地不佳,亮度變暗,pH值和水分含量較低,感官評分最低;低溫解凍能夠很好地維持魚糜的凝膠網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu),有效保持蛋白質(zhì)不受破壞,蛋白質(zhì)能夠很好地鎖住水分,導致自由水流動性較低,解凍損失率和TBARS值較低,魚糜凝膠質(zhì)構(gòu)特性較好。制作的魚丸彈性和硬度較佳,蒸煮損失率較低,感官評價總分最高;流水解凍可以使魚糜均勻地解凍,防止部分溶解過快或不徹底,魚糜凝膠具有較高的彈性,但白度較低,制作的魚丸彈性較高但其他指標較差,品質(zhì)一般。因此,通過綜合比較,低溫解凍是本實驗所用的方法中比較適合魚糜解凍的,制作出的魚丸品質(zhì)較佳,但是解凍時間較長,在實際工廠中有一定的應用可能性。
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