食品包裝是現(xiàn)代食品工業(yè)的一道工序，它具有防水、防潮、阻氣、隔光等作用，起到保護美化宣傳和方便食品儲存運輸?shù)鹊戎匾淖饔茫彩怯绊懯称钒踩闹匾画h(huán)。

在食品包裝材料的制做過程中，需要使用大量的酯醇類等有機溶劑，如異丙醇、乙酸乙酯等。這些溶劑應當在生產(chǎn)過程中揮發(fā)得越干凈越好，但在實際生產(chǎn)中，總會有溶劑沒有揮發(fā)完，殘留在包裝產(chǎn)品中，造成“溶劑殘留”。當溶劑殘留達到一定的量值時，人的嗅覺就能夠感覺到它的存在。

印刷油墨中的溶劑、復合用膠水里的溶劑、印刷過程中加入的稀釋溶劑等是殘留溶劑的主要來源;印刷設備的性能、印刷速度、上墨的量、干燥系統(tǒng)、復合用膠水的選擇等都會直接影響到溶劑殘留量;不同的印刷基材對印刷所使用的溶劑有不同的吸附能力和不同的吸附傾向，影響著溶劑揮發(fā);包裝產(chǎn)品有單層、多層結(jié)構(gòu)，由于不同結(jié)構(gòu)其材料的阻隔性差異，在后續(xù)的加工生產(chǎn)中釋放溶劑的程度也就存在著差異，影響最終的溶劑殘留量。

殘留溶劑可能帶來的危害主要包括：

1.影響食品品質(zhì):殘留的溶劑可能會遷移到食品中，影響食品的原有風味和色澤，導致食品變質(zhì)或營養(yǎng)價值降低。

2.健康風險:某些溶劑如苯類物質(zhì)已被確認為致癌物質(zhì)，長期接觸或攝入這些殘留溶劑可能會增加患癌癥的風險。其他類型的溶劑也可能對神經(jīng)系統(tǒng)、肝臟和其他器官造成損害。

3.環(huán)境問題:包裝材料中的殘留溶劑在生產(chǎn)和廢棄過程中可能對環(huán)境造成污染，影響生態(tài)平衡和人類居住環(huán)境的質(zhì)量。

因此，控制和減少包裝材料中的溶劑殘留對于保障食品安全和環(huán)境保護具有重要意義。

2024年2月8日，國家市場監(jiān)督管理總局、國家衛(wèi)生健康委員會聯(lián)合發(fā)布GB 31604.60-2024 《食品安全國家標準食品接觸材料及制品 溶劑殘留量的測定》。標準適用于食品接觸用復合材料及制品中溶劑殘留量的測定，規(guī)定了食品接觸用復合材料及制品中環(huán)已烷、甲基環(huán)已烷、丙酮、乙酸乙酯、甲醇、乙酸異丙酯、丁酮、異丙醇、乙醇、乙酸正丙酯、4-甲基-2-戊酮、正丙醇、乙酸正丁酯、異丁醇、正丁醇、乙二醇甲醚醋酸酯、丙二醇甲醚醋酸酯、丙二醇甲醚、丙二醇乙醚、苯、甲苯、乙苯、鄰二甲苯、對二甲苯、間二甲苯等25種溶劑殘留量測定的氣相色譜方法、氣相色譜-質(zhì)譜方法。該標準已于2024年8月8日正式實施。因樣品基質(zhì)與溶劑之間存在一定的相互作用，樣品材質(zhì)、溶劑自身性質(zhì)、頂空平衡條件、標準溶液制備方式、空白基質(zhì)等因素均會對溶劑殘留量的檢測結(jié)果產(chǎn)生影響。GB 31604.60-2024中標樣的配制增加了空白基質(zhì)，而國內(nèi)應用較為早的GB/T 10004-2008《包裝用塑料復合膜、袋干法復合、擠出復合》標準的標樣配制中未添加空白基質(zhì)，故最終檢測結(jié)果具有一定的差異性。

采用福立F80氣相色譜儀和HS950全自動頂空進樣器測定食品接觸材料及制品中的溶劑殘留，方法穩(wěn)定可靠，目標物線性范圍良好，靈敏度較高，有較好的重現(xiàn)性，能夠?qū)悠愤M行準確定性定量。